Yazar adı: mermak

Pafta ile diş açarken doğru pafta seçimi, iş parçasının sağlam sabitlenmesi, yeterli kesme yağı kullanımı, kademeli ilerleme ve düzenli talaş […]

Kılavuz çekmeden önce delik çapı, kılavuzun nominal çapı ve adımı (pitch) baz alınarak, genellikle %60-75 diş doluluk oranı hedeflenerek seçilir.

Paslanmaz çelik delmede en uygun matkap uçları, yüksek ısıya ve aşınmaya dayanıklı Kobalt (HSS-Co) alaşımlı veya Titanyum Nitrür (TiN) kaplı

Matkap ucu kırılmadan önce işleme sesi, titreşim seviyesi ve işlenen yüzey kalitesinde belirgin bozulmalar gösterir; ayrıca talaş formunda düzensizlikler, artan

Matkap ucu deliği büyük açıyorsa, genellikle kesme parametrelerinin yanlış ayarlanması (yüksek ilerleme), takım veya makine rijitliğinin yetersizliği, matkap ucunun aşınmış

CNC’de takım salgısı, işleme hassasiyetini, takım ömrünü ve yüzey kalitesini doğrudan etkileyen kritik bir parametredir. Salgı, genellikle komparatör saati kullanılarak,

Kirli pensler, kesim kalitesini doğrudan ve ciddi şekilde düşürür. Takım tutucunun içindeki talaş, yağ veya toz birikintileri, takımın doğru oturmasını

ER pens takımının sıkmaması genellikle pensin, somunun veya pens tutucunun aşınması, kirlenmesi, yanlış montajı, uygun olmayan pens boyutu veya takım

CNC pens ucu tam sıkmadığında takımın kaymasının temel nedeni, pens ile takım şaftı arasındaki sürtünme kuvvetinin yetersiz kalmasıdır. Bu durum,

CNC takım boyu yanlış girildiğinde, iş parçası üzerinde istenmeyen kesme derinlikleri, çarpma, takım kırılması, iş parçası hasarı, fikstür hasarı, makine