Routeur CNC Professionnel 2100×4000 | Mermak CNC

Analyse Détaillée du Produit

Le Routeur CNC MS2140 Professionnel, développé par Mermak CNC, est un centre d’usinage à commande numérique conçu pour les processus de production à l’échelle industrielle, avec une zone d’usinage effective de 2100 mm x 4000 mm x 200 mm (X-Y-Z). Le principe de fonctionnement de la machine repose sur l’enlèvement de matière par un outil de coupe (broche) qui suit avec une haute précision des trajectoires géométriques complexes définies par des codes G, dans un espace tridimensionnel. Le système d’engrenage hélicoïdal YCC utilisé sur les axes X et Y offre un mouvement fluide et sans jeu, même à haute vitesse, tandis que le mécanisme de vis à billes TBI 2510 sur l’axe Z assure une précision et une répétabilité au niveau micro pour le positionnement vertical. Tous les axes mobiles glissent sur des systèmes de rails et chariots linéaires de type Hiwin de 20 mm, créant une plateforme d’usinage stable avec un minimum de friction et une rigidité maximale, même sous de lourdes charges de coupe. Le moteur de broche refroidi par air de 3,5 kW fournit un couple constant sur une large plage de régime (généralement 6 000-24 000 tr/min), s’adaptant à différentes duretés de matériaux et stratégies d’usinage. Ce système mécanique et électronique intégré offre les conditions optimales pour transformer les données CAO/FAO définies par l’opérateur en un produit physique.

L’intégrité structurelle fondamentale du MS2140 est construite sur un corps en acier robuste et soudé, doté d’une rigidité élevée et de propriétés d’amortissement des vibrations. Ce corps, protégé contre les facteurs environnementaux par un revêtement de peinture cuite, conserve sa stabilité géométrique même lors d’opérations de longue durée. L’intégration transparente dans les processus d’automatisation industrielle est assurée par l’unité de contrôle 3 axes NcStudio de la machine, qui interprète les formats G-code standard pour synchroniser les mouvements de la machine et peut fonctionner en compatibilité avec d’autres composants d’automatisation de la ligne de production. La conception séparée du boîtier de commande offre un environnement de travail ergonomique tout en maintenant une distance de sécurité pour l’opérateur. La large capacité d’usinage et la haute précision de la machine trouvent des applications dans un large éventail de domaines, allant de la découpe de grands panneaux et des opérations de gravure complexes dans l’industrie du meuble et de la décoration, à la mise en forme de plexiglas et de panneaux composites et à la production de logos 3D dans le secteur de la publicité et de la signalisation, à la prototypage et à l’usinage détaillé de moules dans la production de moules et de modèles, ainsi qu’à l’usinage de précision de matériaux composites et d’ingénierie spéciaux utilisés dans des secteurs tels que l’aérospatiale et l’automobile. Le système de lubrification manuelle prolonge la durée de vie des pièces en minimisant la friction des composants mobiles et facilite l’entretien.

Large Zone d’Usinage et Flexibilité Opérationnelle : La zone d’usinage effective de 2100 mm x 3600 mm x 200 mm (X-Y-Z) du modèle MS2140 permet l’usinage de matériaux en feuilles et panneaux de grande taille en une seule opération. Ce grand volume augmente l’efficacité de la production en série en permettant le placement et l’usinage simultanés de plusieurs petites pièces, tout en minimisant les contraintes de positionnement des matériaux et d’usinage pour des projets tels que les grands panneaux architecturaux, les composants de meubles ou les panneaux publicitaires. La capacité de mouvement de 200 mm sur l’axe Z offre un espace suffisant pour les gravures profondes, les sculptures 3D et l’usinage de matériaux épais, élargissant ainsi la gamme d’applications de la machine et permettant la production de géométries complexes.

Structure Mécanique et Rigidité de Classe Industrielle : Le corps en acier robuste et soudé, composant structurel principal de la machine, offre une capacité minimale de déformation et d’amortissement des vibrations, même sous des charges statiques et dynamiques élevées. Cette structure rigide absorbe les vibrations de l’outil lors des opérations de coupe à haute vitesse, affectant directement la précision de l’usinage et la qualité de la surface. Les systèmes de rails et chariots linéaires de type Hiwin de 20 mm utilisés sur tous les axes assurent un guidage stable et précis des masses mobiles grâce à leurs larges surfaces de contact et à leur capacité de charge élevée. L’intégration de ces composants de classe industrielle garantit la stabilité opérationnelle à long terme de la machine et sa résistance aux environnements de production difficiles.

Fort de 16 ans d’expérience, Mermak CNC est votre partenaire de confiance pour l’automatisation industrielle. Nos produits sont fabriqués dans notre usine et entrepôt à Ankara Uzay Sanayi. Les quantités en stock et les prix sur notre site web sont à jour. Les produits en stock sont préparés depuis notre entrepôt sans délai de production. Nous assurons un emballage soigné, le suivi des factures et documents, et travaillons avec des partenaires logistiques fiables. L’équipe Mermak suit le processus d’expédition. Sur demande, nous pouvons organiser des visites vidéo de nos produits ou de notre usine via WhatsApp ou nos canaux de contact. Nous fournissons nos produits à de nombreux marchés internationaux, notamment en France, Belgique, Suisse, Luxembourg, Canada (Québec), Maroc, Algérie, Tunisie, Sénégal, Côte d’Ivoire, Cameroun, ainsi que dans d’autres pays similaires.