Profesionist CNC Router 2100X4000
Analizë Detajuar e Produktit
CNC Router MS2140 Profesionist, i zhvilluar nga Mermak CNC, është një qendër përpunimi e kontrolluar nga kompjuteri e projektuar për procese prodhimi në shkallë industriale, me një zonë efektive përpunimi prej 2100 mm x 4000 mm x 200 mm (X-Y-Z). Parimi i funksionimit të makinës bazohet në heqjen e materialit nga një vegël prerëse (spindle) që ndjek me saktësi të lartë trajektore gjeometrike komplekse, të përcaktuara përmes kodeve G, në hapësirën tredimensionale. Sistemi helikal me kremayer dhe pinyon YCC i përdorur në boshtet X dhe Y ofron lëvizje të qetë dhe pa kthim pas (backlash) edhe në shpejtësi të larta, ndërsa mekanizmi i vidës me top TBI 2510 në boshtin Z siguron saktësi dhe ripërsëritshmëri në nivel mikro në pozicionimin vertikal. Të gjitha boshtet lëvizëse rrëshqasin mbi sistemet e paraleleve dhe karrocave lineare tip Hiwin 20 mm, duke krijuar një platformë përpunimi stabile me fërkim minimal dhe ngurtësi maksimale edhe nën ngarkesa të rënda prerëse. Motori spindle 3.5 kW me ftohje ajri ofron çift rrotullues të vazhdueshëm në një gamë të gjerë shpejtësish (zakonisht 6.000-24.000 RPM), duke u përshtatur me materiale me fortësi të ndryshme dhe strategji përpunimi. Ky sistem mekanik dhe elektronik i integruar ofron kushtet optimale për kthimin e të dhënave CAD/CAM të përcaktuara nga operatori në një produkt fizik.
Integriteti kryesor strukturor i MS2140 është ndërtuar mbi një trup të fortë çeliku të salduar, me veti të larta ngurtësie dhe amortizimi të dridhjeve. Ky trup, i mbrojtur nga faktorët mjedisorë me veshje me bojë furre, ruan stabilitetin e tij gjeometrik edhe gjatë operacioneve afatgjata. Integrimi pa probleme në proceset e automatizimit industrial sigurohet përmes njësisë kontrolluese NcStudio me 3 boshte të makinës; kjo njësi interpreton format standard të kodit G, sinkronizon lëvizjet e makinës dhe mund të funksionojë në harmoni me komponentët e tjerë të automatizimit në linjën e prodhimit. Dizajni i veçantë i kutisë së kontrollit ofron një mjedis pune ergonomik, duke ruajtur distancën e sigurisë së operatorit. Kapaciteti i gjerë përpunimi dhe saktësia e lartë e makinës gjejnë zbatim në një gamë të gjerë, nga prerjet e paneleve të mëdha në industrinë e mobiljeve dhe dekorimit, deri te gdhendjet komplekse, formësimi i pleksiglasit dhe paneleve kompozite në sektorin e reklamave dhe tabelave, prodhimi i logove 3D, prototipimi dhe përpunimi i detajuar i kallëpeve në prodhimin e kallëpeve dhe modeleve, si dhe përpunimi preciz i materialeve kompozite dhe inxhinierike speciale të përdorura në sektorë si ai i aviacionit dhe automobilistikës. Sistemi manual i lubrifikimit minimizon fërkimin e komponentëve lëvizës, duke zgjatur jetën e pjesëve dhe duke lehtësuar mirëmbajtjen.
Avantazhet e CNC Router Profesionist 2100X4000
Zonë e Gjerë Përpunimi dhe Fleksibilitet Operativ: Zona efektive përpunimi prej 2100 mm x 3600 mm x 200 mm (X-Y-Z) e modelit MS2140 mundëson përpunimin e materialeve të pllakave dhe paneleve të mëdha në një operacion të vetëm. Ky vëllim i madh rrit efikasitetin e prodhimit serial duke lejuar përpunimin e disa pjesëve të vogla njëkohësisht, ndërsa minimizon kufizimet në pozicionimin dhe përpunimin e materialeve në projekte të mëdha si panele arkitektonike, komponentë mobiljesh ose panele reklamash. Lëvizshmëria prej 200 mm në boshtin Z ofron hapësirë të mjaftueshme për gdhendje të thella, gdhendje 3D dhe përpunimin e materialeve të trasha, duke zgjeruar gamën e aplikimeve të makinës dhe duke mundësuar prodhimin e gjeometrive komplekse.
Strukturë Mekanike dhe Ngurtësi Klasë Industriale: Trupi i fortë çeliku i salduar, komponenti kryesor strukturor i makinës, ofron një kapacitet minimal deformimi dhe amortizimi dridhjesh edhe nën ngarkesa të larta statike dhe dinamike. Kjo strukturë e ngurtë absorbon dridhjet e vegëlës gjatë operacioneve me shpejtësi të lartë, duke ndikuar drejtpërdrejt në saktësinë e përpunimit dhe cilësinë e sipërfaqes. Të gjitha sistemet e paraleleve dhe karrocave lineare tip Hiwin 20 mm të përdorura në të gjitha boshtet, falë sipërfaqeve të tyre të gjera të kontaktit dhe kapaciteteve të larta të mbajtjes së ngarkesës, sigurojnë drejtimin stabil dhe preciz të masave lëvizëse. Integrimi i këtyre komponentëve të klasës industriale garanton stabilitetin operativ afatgjatë të makinës dhe qëndrueshmërinë ndaj mjediseve të vështira prodhimi.
Mekanizëm Kontrolli Lëvizjeje me Saktësi të Lartë: Sistemi helikal me kremayer dhe pinyon YCC i aplikuar në boshtet X dhe Y të MS2140 ofron më shumë sipërfaqe kontakti të dhëmbëve krahasuar me sistemet me ingranazhe të drejta, duke siguruar një kalim më të qetë në transmetimin e çift rrotullues dhe një kthim pas (backlash) më të ulët. Kjo veçori minimizon gabimet e pozicionimit gjatë ndryshimeve të drejtimit dhe ofron saktësi superiore në operacionet e konturimit me shpejtësi të lartë. Mekanizmi i vidës me top TBI 2510 në boshtin Z, nëpërmjet elementëve rrotullues, redukton ndjeshëm fërkimin dhe siguron saktësi në nivel mikronik dhe ripërsëritshmëri të lartë në pozicionimin vertikal. Ky kombinim siguron kontrollin e sinkronizuar dhe preciz të lëvizjes në të gjitha boshtet, duke luajtur një rol kritik në përmbushjen e tolerancave gjeometrike të produktit përfundimtar.
Specifikime Teknike dhe Kapaciteti
KarakteristikaVlerë/Përshkrim
ModeliCNC Router MS2140
Zona Efektive Përpunimi (X-Y-Z)2100 mm x 3600 mm x 200 mm
Struktura TrupiTrupi i Fortë Çeliku i Salduar (Veshje me bojë furre për ngurtësi dhe stabilitet të lartë)
Sistemi Lëvizjeje Boshti X dhe YSistemi Helikal me Kremayer dhe Pinyon YCC (Shpejtësi e lartë, transmetim çift rrotullues dhe saktësi)
Sistemi Lëvizjeje Boshti ZVida me Top TBI 2510 (Saktësi e lartë pozicionimi vertikal me kthim pas minimal)
Fuqia Motori Spindle3.5 kW Sistem me Ftohje Ajri (Kapacitet i lartë shpejtësie, nevojë e ulët mirëmbajtjeje dhe punë e vazhdueshme)
Sistemi KontrolliNjësi Kontrolli NcStudio me 3 Boshte (Ndërfaqe miqësore për përdoruesin dhe performancë stabile)
Pyetje të Shpeshta Teknike (FAQ)
Si ndikon ngurtësia e trupit çeliku të salduar të MS2140 në saktësinë e përpunimit dhe cilësinë e sipërfaqes?
Trupi çeliku i salduar i MS2140, si elementi kryesor strukturor i makinës, është projektuar për të siguruar deformim minimal nën ngarkesa statike dhe dinamike. Forcat prerëse gjatë përpunimit mund të shkaktojnë dridhje midis vegëlës dhe pjesës së punës. Një trup me ngurtësi të lartë amortizon në mënyrë efektive amplitudën dhe frekuencën e këtyre dridhjeve, duke minimizuar lëvizjet e padëshiruara të tehut prerës në pjesën e punës. Kjo rrit drejtpërdrejt lëvizjen e sipërfaqes së përpunuar përfundimtare dhe saktësinë gjeometrike. Për më tepër, stabiliteti termik i trupit ndihmon në ruajtjen e saktësisë së përpunimit gjatë operacioneve afatgjata duke reduktuar devijimet dimensionale të shkaktuara nga ndryshimet e temperaturës. Veshja me bojë furre mbron strukturën çeliku nga korrozioni, duke ndihmuar në ruajtjen e integritetit strukturor afatgjatë të materialit.
Cilat janë avantazhet teknike të sistemit helikal me kremayer dhe pinyon YCC të përdorur në boshtet X dhe Y, krahasuar me sistemet me kremayer të drejta?
Sistemi helikal me kremayer dhe pinyon YCC ofron disa avantazhe teknike të rëndësishme krahasuar me sistemet me kremayer të drejta. Profili helikal i dhëmbëve siguron një sipërfaqe më të madhe kontakti midis dhëmbëve dhe një kapje më graduale. Kjo çon në një kalim më të qetë në transmetimin e çift rrotullues dhe redukton ndryshimet e papritura të ngarkesës dhe goditjet që shihen në ingranazhet e drejta. Si rezultat, zhurma e funksionimit të sistemit reduktohet ndjeshëm dhe prodhohen më pak dridhje. Një nga avantazhet më kritike është se ingranazhet helikulare, nga natyra e tyre, kanë vlera më të ulëta kthimi pas (backlash). Kjo minimizon gabimet e pozicionimit, veçanërisht gjatë ndryshimeve të drejtimit të boshtit, dhe ofron saktësi superiore në aplikime që kërkojnë konturim me shpejtësi të lartë ose pozicionim preciz. Për më tepër, sipërfaqja më e madhe e kontaktit lejon që ngarkesa të shpërndahet mbi një zonë më të gjerë, duke reduktuar konsumimin e dhëmbëve dhe duke zgjatur jetën e sistemit. Këto veçori përbëjnë bazën e aftësisë së MS2140 për përpunim me shpejtësi të lartë dhe saktësi.
Çfarë përfitimesh teknike ofron sonda automatike e matjes së vegëlës në operacionet e CNC router?
Sonda automatike e matjes së vegëlës është një komponent që ofron përfitime teknike kritike në operacionet e CNC router. Funksioni i saj kryesor është të matë me saktësi automatike gjatësinë dhe diametrin e vegëlës prerëse në boshtin Z. Kjo matje siguron përcaktimin e saktë të pikës zero të vegëlës në raport me sipërfaqen e pjesës së punës dhe eliminon gabimet e operatorit që mund të rezultojnë nga matja manuale. Në operacionet komplekse të përpunimit që kërkojnë ndryshime të shumëfishta vegëlash, kalibrimi automatik i gjatësisë së çdo vegëlë zvogëlon ndjeshëm kohën e konfigurimit dhe rrit efikasitetin e prodhimit. Për më tepër, në rast të konsumimit ose thyerjes së vegëlës, sonda mund të kontrollojë gjendjen aktuale të vegëlës duke matur përsëri dhe të përditësojë programin e përpunimit në përputhje ose të paralajmërojë operatorin. Kjo veçori kontribuon drejtpërdrejt në ruajtjen e vazhdueshme të saktësisë së përpunimit, reduktimin e normës së skrapit dhe optimizimin e jetës së vegëlës.
Cilat janë efektet e motorit spindle 3.5 kW me ftohje ajri në performancë dhe kapacitetin e përpunimit të materialeve?
Motori spindle 3.5 kW me ftohje ajri i përdorur në MS2140 është projektuar për të ofruar performancë të lartë në një gamë të gjerë materialesh. Fuqia prej 3.5 kW ofron çift rrotullues dhe kapacitet shpejtësie të mjaftueshëm për operacione efektive të heqjes së materialit dhe prerjes në materiale të ndryshme si dru, MDF, pleksiglas, dekota, materiale kompozite dhe disa metale të holla. Sistemi i ftohjes ajri shpërndan nxehtësinë e krijuar gjatë funksionimit të vazhdueshëm në shpejtësi të larta, duke parandaluar mbinxehjen e motorit. Kjo zgjat jetën e kushinetave të spindle-it, minimizon humbjet e saktësisë të shkaktuara nga zgjerimi termik dhe mundëson aftësinë operacionale të vazhdueshme dhe afatgjatë. Kapaciteti i lartë i shpejtësisë (zakonisht 6.000-24.000 RPM) është kritik për të arritur cilësi të lëmuar të sipërfaqes, veçanërisht në materiale të buta, dhe për të bërë gdhendje të detajuara me vegla të vogla. Për më tepër, sistemet me ftohje ajri kërkojnë më pak mirëmbajtje dhe janë më të lehta për t’u instaluar sesa sistemet me ftohje likuid, duke ulur kostot operacionale.
Mermak CNC, me 16 vite përvojë, ofron zgjidhje cilësore nga fabrika dhe magazina e saj në Ankara Uzay Sanayi. Sasia dhe çmimet në magazinë në faqen tonë të internetit janë përditësuar. Produktet e stokuara përgatiten nga magazina pa pritur prodhimin. Ne sigurojmë paketim të kujdesshëm, ndjekje të faturave dhe dokumenteve, partnerë logjistikë të besueshëm dhe procesin e transportit të ndjekur nga ekipi Mermak. Mund të kërkoni pamje video të produktit ose të fabrikës përmes WhatsApp ose kanaleve të kontaktit. Ne furnizojmë tregje ndërkombëtare, duke përfshirë Shqipërinë, Kosovën, Maqedoninë e Veriut, Malin e Zi dhe tregje të ngjashme Ballkanike, si dhe vende të tjera të ngjashme.








Reviews
There are no reviews yet.