Pinces de broche

Les pinces de broche sont des composants critiques utilisés dans les machines telles que les centres d’usinage CNC, les fraiseuses et les tours pour fixer les outils de coupe (forets, fraises, alésoirs, etc.) sur la broche (spindle) de manière sûre et précise. Ces pinces garantissent que l’outil reste dans la bonne position pendant l’usinage, fonctionne sans vibrations même à des vitesses élevées et permet d’atteindre les tolérances souhaitées sur la pièce. Le choix correct de la pince est d’une importance vitale pour la qualité de l’usinage, la durée de vie de l’outil et l’efficacité globale.

Les pinces de broche que nous proposons chez Mermak CNC sont fabriquées selon des normes de haute précision et de durabilité, contribuant ainsi au bon déroulement et à la précision de vos opérations. Nous offrons des solutions spécifiques pour les outils de différents diamètres, par exemple des pinces de broche de 3 mm ou des pinces de broche de 10 mm, vous permettant de trouver facilement les pinces adaptées à tous vos besoins d’usinage.

Les pinces de broche sont généralement classées selon la norme ER (DIN 6499). Parmi les types les plus courants figurent les pinces ER16, ER20, ER25 et ER32. Ces numéros indiquent le diamètre extérieur de la pince et, par conséquent, le diamètre maximal de l’outil qu’elle peut serrer, ainsi que la taille de l’écrou de la pince. Par exemple, les types de pinces ER16 conviennent aux outils de petit diamètre, tandis que les pinces ER32 sont préférées pour les opérations d’usinage plus importantes et lourdes.

Les principales différences résident dans la plage de serrage de la pince, son niveau de précision et sa capacité d’usinage. Chaque type est optimisé pour une application et une taille de machine spécifiques. Par exemple, il existe des différences significatives en termes de taille et de domaine d’application entre les pinces de broche de 1 mm et les pinces de broche de 16 mm. Le choix du bon type de pince affecte directement l’efficacité de l’usinage et la durée de vie de l’outil.

Le choix de la bonne pince de broche dépend de plusieurs facteurs importants. Premièrement, vous devez déterminer avec précision le diamètre de la queue de l’outil de coupe que vous utiliserez. La plage de serrage de la pince doit correspondre exactement au diamètre de la queue de l’outil. Par exemple, les pinces de broche de 6 mm sont idéales pour les outils de 6 mm de diamètre. Deuxièmement, le type de votre opération d’usinage et le niveau de précision requis sont importants. Pour les applications nécessitant une haute précision, des pinces avec une valeur de faux-rond (runout) plus faible doivent être préférées.

De plus, le type de votre broche (spindle) et la taille de votre porte-pince sont également déterminants dans le choix de la pince. Par exemple, si vous avez un porte-pince ER20, vous devez choisir parmi les types de pinces ER20. Chez Mermak CNC, avec notre large gamme de produits, nous offrons des solutions adaptées à tous les besoins, des pinces de broche de 2 mm aux pinces de broche de 14 mm. Notre équipe d’experts sera ravie de vous aider à choisir la bonne pince.

La précision des pinces de broche, c’est-à-dire la valeur du faux-rond (runout), a un impact direct sur la qualité et l’efficacité des processus d’usinage CNC. Une pince avec une faible valeur de faux-rond assure que l’outil de coupe tourne avec une déviation minimale par rapport à l’axe de la broche. Cela permet à toutes les arêtes de coupe de l’outil de travailler sous une charge égale, ce qui prolonge la durée de vie de l’outil et permet d’obtenir une meilleure qualité de surface.

Un faux-rond élevé entraîne un fonctionnement déséquilibré de l’outil, des vibrations et une usure prématurée de l’outil. Il peut également provoquer des erreurs dimensionnelles sur la pièce, une mauvaise qualité de surface et même la rupture de l’outil. La précision du faux-rond est un facteur critique, en particulier dans des domaines tels que l’usinage de précision, la fabrication de moules ou le secteur médical, lors de l’utilisation d’outils de petit diamètre comme les pinces de broche de 4 mm ou les pinces de broche de 8 mm. Les pinces que nous proposons chez Mermak CNC répondent aux normes de haute précision, offrant des performances maximales dans vos opérations.

Les pinces de broche sont généralement fabriquées à partir d’aciers alliés spéciaux de haute qualité, tels que l’acier à ressort (par exemple 65Mn ou 40CrMnTi). Ces matériaux sont traités thermiquement pour conférer aux pinces une grande élasticité, une résistance à l’usure et une dureté. La qualité du matériau affecte directement la force de serrage, la précision et la durabilité de la pince. Les pinces fabriquées à partir de matériaux de mauvaise qualité peuvent se déformer avec le temps, perdre leur force de serrage et entraîner une augmentation des valeurs de faux-rond.

Une pince fabriquée à partir de matériaux de haute qualité assure un maintien sûr de l’outil tout en conservant ses performances même à des vitesses élevées et dans des conditions d’usinage difficiles. Chez Mermak CNC, toutes les pinces de broche de notre gamme de produits sont fabriquées avec une qualité de matériau et des techniques de production supérieures aux normes de l’industrie. Ainsi, que ce soient des pinces de broche de 5 mm ou des pinces de broche de 12 mm, des performances et une fiabilité supérieures sont garanties pour chacun de nos produits.

Pour prolonger la durée de vie de vos pinces de broche et maintenir leurs performances, un entretien régulier et une utilisation correcte sont d’une importance capitale. Premièrement, vous devez nettoyer les pinces après chaque utilisation pour les débarrasser des copeaux, de l’huile et d’autres contaminants. Des pinces sales réduisent la précision de serrage et provoquent une usure prématurée. Deuxièmement, …