Показано 3 товарів
- Цанги ER32
Цанга ER32 20 мм для тримача інструменту
Original price was: 286.99₺.164.23₺Current price is: 164.23₺. - Цанги ER32
Цанга ER32 18 мм для кріплення інструменту
Original price was: 286.99₺.164.23₺Current price is: 164.23₺. - Цанги ER20
Цанга ER20 11 мм для затискання інструменту
Original price was: 229.48₺.101.20₺Current price is: 101.20₺.
SSS / FAQ
Часті запитання
Цанги для шпинделя є критично важливими компонентами, які використовуються в таких верстатах, як обробні центри з ЧПК, фрезерні та токарні верстати, для надійного та точного кріплення ріжучих інструментів (свердел, фрез, розгорток тощо) на шпинделі (spindle). Ці цанги забезпечують утримання інструменту в правильному положенні під час обробки, безвібраційну роботу навіть на високих швидкостях та досягнення бажаних допусків на заготовці. Правильний вибір цанги має життєво важливе значення для якості обробки, терміну служби інструменту та загальної ефективності.
Цанги для шпинделя, які ми пропонуємо в Mermak CNC, виробляються відповідно до стандартів високої точності та довговічності, сприяючи безперебійному та безпомилковому виконанню ваших операцій. Ми пропонуємо спеціальні рішення для інструментів різних діаметрів, наприклад, цанги для шпинделя 3 мм або цанги для шпинделя 10 мм, що дозволяє легко знайти цанги, які відповідають будь-яким вашим потребам в обробці.
Mermak CNC, маючи 16-річний досвід, виробляє та зберігає продукцію на своєму заводі та складі в Анкарі, Узай Санаї. Інформація про наявність та ціни на нашому веб-сайті завжди актуальна. Товари, що є на складі, відправляються без затримок на виробництво, з ретельним пакуванням, супроводом рахунків-фактур/документів та відстеженням відправлення через надійних логістичних партнерів. Ми обслуговуємо ринки України, Польщі, Молдови, Румунії, Болгарії та подібних східноєвропейських країн.
Які існують різні типи цанг для шпинделя та які їхні основні відмінності?
Цанги для шпинделя зазвичай класифікуються відповідно до стандарту ER (DIN 6499). Серед найпоширеніших типів – цанги ER16, ER20, ER25 та ER32. Ці номери позначають зовнішній діаметр цанги, а отже, максимальний діаметр інструменту, який вона може затиснути, та розмір гайки цанги. Наприклад, типи цанг ER16 підходять для інструментів меншого діаметра, тоді як цанги ER32 віддають перевагу для більших та важких операцій обробки.
Основні відмінності полягають у діапазоні затиску цанги, рівні точності та обробній здатності. Кожен тип оптимізований для конкретного застосування та розміру верстата. Наприклад, між цангами для шпинделя 1 мм та цангами для шпинделя 16 мм існують значні відмінності як за розміром, так і за сферою застосування. Вибір правильного типу цанги безпосередньо впливає на ефективність обробки та термін служби інструменту.
Як правильно вибрати цангу для шпинделя?
Вибір правильної цанги для шпинделя залежить від кількох важливих факторів. По-перше, необхідно правильно визначити діаметр хвостовика ріжучого інструменту, який ви будете використовувати. Діапазон затиску цанги повинен точно відповідати діаметру хвостовика інструменту. Наприклад, цанги для шпинделя 6 мм ідеально підходять для інструментів діаметром 6 мм. По-друге, важливий тип вашої операції обробки та необхідний рівень точності. Для застосувань, що вимагають високої точності, слід обирати цанги з меншим значенням радіального биття (runout).
Крім того, тип вашого шпинделя (spindle) та розмір тримача цанги також є визначальними при виборі цанги. Наприклад, якщо у вас є тримач цанги ER20, вам потрібно вибрати з типів цанг ER20. У Mermak CNC ми пропонуємо широкий асортимент продукції, від цанг для шпинделя 2 мм до цанг для шпинделя 14 мм, надаючи рішення для будь-яких потреб. Наша команда експертів буде рада допомогти вам у виборі правильної цанги.
Чому важлива точність (радіальне биття) цанг для шпинделя?
Точність цанг для шпинделя, тобто значення радіального биття (runout), має прямий вплив на якість та ефективність процесів обробки з ЧПК. Цанга з низьким значенням радіального биття забезпечує обертання ріжучого інструменту з мінімальним відхиленням від осі шпинделя. Це дозволяє всім ріжучим кромкам інструменту працювати під рівномірним навантаженням, що подовжує термін служби інструменту та забезпечує більш гладку якість поверхні.
Високе радіальне биття призводить до нерівномірної роботи інструменту, вібрацій та передчасного зносу інструменту. Крім того, це може спричинити помилки в розмірах заготовки, погану якість поверхні і навіть поломку інструменту. Особливо в таких галузях, як точна обробка, виробництво прес-форм або медична промисловість, точність радіального биття є критичним фактором при роботі з інструментами малого діаметра, такими як цанги для шпинделя 4 мм або цанги для шпинделя 8 мм. Цанги, які ми пропонуємо в Mermak CNC, відповідають високим стандартам точності, забезпечуючи максимальну продуктивність у ваших операціях.
З яких матеріалів виготовляються цанги для шпинделя і чому важлива якість матеріалу?
Цанги для шпинделя зазвичай виготовляються зі спеціальних легованих сталей високої якості, таких як пружинна сталь (наприклад, 65Mn або 40CrMnTi). Ці матеріали проходять термічну обробку, щоб надати цангам високу еластичність, зносостійкість та твердість. Якість матеріалу безпосередньо впливає на силу затиску цанги, її точність та довговічність. Цанги, виготовлені з низькоякісних матеріалів, з часом можуть деформуватися, втрачати силу затиску та призводити до збільшення значень радіального биття.
Цанга, виготовлена з високоякісного матеріалу, забезпечує надійне утримання інструменту, зберігаючи при цьому свою продуктивність навіть на високих обертах та в складних умовах обробки. У Mermak CNC всі цанги для шпинделя в нашому асортименті виготовлені з використанням матеріалів та технологій виробництва, що перевищують галузеві стандарти. Таким чином, незалежно від того, чи це цанги для шпинделя 5 мм, чи цанги для шпинделя 12 мм, ми гарантуємо найвищу продуктивність та надійність кожного нашого продукту.
На що слід звернути увагу, щоб подовжити термін служби цанг для шпинделя?
Для подовження терміну служби та збереження продуктивності ваших цанг для шпинделя критично важливими є регулярне обслуговування та правильне використання. По-перше, після кожного використання необхідно очищати цанги від стружки, мастила та інших забруднень. Забруднені цанги знижують точність затиску та призводять до передчасного зносу. По-друге

























































