Uyumlu Ürünler
Birlikte Kullanilabilecek Urunler
Ürün Tanıtım Ve Eğitim Videoları
90X180 Sigma Profil 10 Kanal Video İçerikleri
1 video bulundu. Videoyu popup olarak izlemek için görsele tıklayın.
YouTube Video - QLw2lIUYTwg
90X180 Sigma Profil 10 Kanal
Ürün Hakkında Detaylı İnceleme
90×180 Sigma Profil 10 Kanal, endüstriyel otomasyon ve makine imalatı uygulamalarında yüksek mukavemet ve ağır yük taşıma kapasitesi gerektiren yapısal iskeletlerin oluşturulması için tasarlanmış bir alüminyum ekstrüzyon profilidir. Bu profil, 90 mm genişliğinde ve 180 mm yüksekliğinde dikdörtgen bir kesite sahip olup, dört yüzeyinde toplamda on adet standart T-kanal yuvası barındırır. Bu T-kanallar, DIN 787 veya benzeri standartlara uygun T-somunlar ve diğer bağlantı elemanları ile birlikte kullanılarak, herhangi bir kaynak veya delme işlemi gerektirmeksizin modüler montaj imkanı sunar. Profilin geometrik yapısı, özellikle eğilme ve burulma momentlerine karşı yüksek atalet momenti sağlayarak, dinamik yükler altında dahi minimum deformasyon ve maksimum yapısal rijitlik sunar. Bu özellik, büyük açıklıklı konveyör sistemleri, robotik gantry sistemleri ve yüksek hassasiyet gerektiren test standları gibi kritik uygulamalarda stabiliteyi garanti eder.
Ürünün malzeme yapısı, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımından (genellikle 6063-T5 veya benzeri) oluşmaktadır. Bu alaşım, mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranına sahip olup, ısıl işlem görmesi sayesinde yapısal stabilitesi ve mekanik özellikleri optimize edilmiştir. Yüzey işlemi olarak uygulanan eloksal kaplama, profilin korozyon, aşınma ve kimyasal etkilere karşı direncini artırarak zorlu endüstriyel ortamlardaki kullanım ömrünü uzatır ve yüzey sertliğini artırır. Ortalama 10.236 kg/metre ağırlığı, profilin ağır hizmet uygulamaları için yeterli kütlesel rijitliği sağlarken, alüminyumun hafiflik avantajını korumasını temin eder. 10 kanallı yapısı, kablo yönetimi, pnömatik hat entegrasyonu, sensör montajı ve panel sabitleme gibi çok yönlü sistem entegrasyonu olanakları sunar. Bu profil, özellikle büyük ölçekli ve karmaşık otomasyon projelerinde, hızlı prototipleme, kolay modifikasyon ve genişletilebilirlik avantajları ile öne çıkar. Mermak CNC tarafından sunulan hassas kesim hizmeti ile projeye özel boyutlandırma imkanı, montaj sürecini optimize eder ve malzeme firelerini minimize eder.
90X180 Sigma Profil 10 Kanal Avantajları
Yüksek Atalet Momenti ve Yapısal Rijitlik: 90×180 mm kesit ölçüleri, profilin hem X hem de Y eksenlerinde yüksek atalet momentlerine sahip olmasını sağlar. Bu durum, özellikle uzun açıklıklarda veya konsol yüklemelerinde eğilme (sehim) ve burulma deformasyonlarını minimize eder. Yüksek atalet momenti, profilin dinamik yükler altında titreşim sönümleme kapasitesini artırır ve ağır makine bileşenlerinin veya taşıyıcı sistemlerin stabil bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır. Bu yapısal rijitlik, hassas konumlandırma gerektiren robotik uygulamalar ve yüksek hızlı hareketli sistemler için kritik bir avantaj sunar, sistemin genel doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini doğrudan etkiler.
Gelişmiş Eloksal Kaplama ile Çevresel Direnç: Profilin yüzeyine uygulanan eloksal (anodik oksidasyon) kaplama, alüminyumun doğal oksidasyon tabakasını kontrollü bir elektrokimyasal süreçle kalınlaştırarak ve sertleştirerek oluşturulur. Bu kaplama, yüzeyin Vickers sertliğini artırarak çizilme ve aşınma direncini önemli ölçüde yükseltir. Ayrıca, alüminyum oksit tabakası, profilin nem, tuzlu su, hafif asitler ve bazlar gibi korozif kimyasallara karşı direncini artırır, böylece zorlu endüstriyel ortamlarda (örneğin, nemli üretim alanları, kimyasal işleme tesisleri) dahi uzun ömürlü kullanım sağlar. Eloksal kaplama aynı zamanda profilin elektriksel izolasyon özelliklerini de geliştirir.
Modüler ve Esnek Sistem Entegrasyonu: On adet standart T-kanal yuvası, profilin dört yüzeyinde stratejik olarak konumlandırılmıştır. Bu tasarım, çok çeşitli bağlantı elemanları (T-somunlar, köşe bağlantıları, mafsallı bağlantılar), paneller, sensörler, aktüatörler, kablo kanalları ve diğer otomasyon bileşenlerinin sisteme hızlı, hassas ve yeniden konumlandırılabilir bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Modüler yapı, sistemlerin tasarım aşamasında esneklik sunarken, üretim sonrası değişiklikler, genişletmeler veya bakım işlemleri sırasında da kolaylık sağlar. Kaynak veya özel takım gerektirmeyen montaj, prototipleme süreçlerini hızlandırır ve sistemlerin devreye alınma süresini kısaltarak mühendislik verimliliğini artırır.
Teknik Özellikler ve Kapasite
| Özellik | Değer/Açıklama |
|---|---|
| Profil Boyutları | 90 mm (Genişlik) x 180 mm (Yükseklik) |
| Kanal Tipi ve Sayısı | 10 Adet T-Kanal Yuvası (Standart DIN uyumlu) |
| Malzeme | Yüksek Mukavemetli Alüminyum Alaşım (Örn: EN AW-6063 T5) |
| Yüzey İşlem | Eloksal Kaplama (Anodik Oksidasyon, Korozyon ve Aşınma Direnci) |
| Isıl İşlem | Uygulanmıştır (Yapısal Stabilite ve Mekanik Özelliklerin İyileştirilmesi) |
| Metre Ağırlığı (Ort.) | 10.236 Kg/Metre (Nominal) |
| Standart Üretim Boyu | 6 Metre |
| Kesim Hizmeti | Ücretsiz (Minimum 1 metre üzeri siparişlerde, belirtilen ölçülerde hassas kesim) |
| Barkod Numarası | 8692024008494 |
Teknik Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
90×180 Sigma Profilin atalet momentleri (Ix, Iy) ve kesit modülleri (Wx, Wy) yaklaşık olarak hangi değerlerdedir ve bu değerler yapısal tasarımda nasıl yorumlanmalıdır?
90×180 Sigma Profilin kesit geometrisi göz önüne alındığında, tipik bir 90×180 mm boyutundaki profil için atalet momentleri (I) ve kesit modülleri (W) yaklaşık olarak aşağıdaki değerlerde olabilir (iç boşluklar ve kanal geometrileri nedeniyle nominal dikdörtgen kesitten farklılık gösterebilir):
– Atalet Momenti (Ix, güçlü eksen etrafında): Yaklaşık 250-300 cm⁴
– Atalet Momenti (Iy, zayıf eksen etrafında): Yaklaşık 60-75 cm⁴
– Kesit Modülü (Wx, güçlü eksende): Yaklaşık 27-33 cm³
– Kesit Modülü (Wy, zayıf eksende): Yaklaşık 13-17 cm³
Bu değerler, profilin eğilme rijitliğini ve mukavemetini belirler. Ix değeri, profilin 180 mm yüksekliği boyunca uygulanan yüklere karşı eğilme direncini, Iy değeri ise 90 mm genişliği boyunca uygulanan yüklere karşı direncini gösterir. Yapısal tasarımda, uygulanan yüklerin yönüne göre uygun atalet momenti seçilir. Kesit modülü (W = I/y_max), profilin maksimum eğilme gerilimine dayanma kapasitesini doğrudan verir (σ = M/W). Yüksek atalet momentleri ve kesit modülleri, profilin ağır yükler altında minimum sehim ve gerilme ile çalışabileceğini gösterir, bu da uzun açıklıklı veya yüksek konsol yüklemeli uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
Profilin yüksek mukavemetli alüminyum alaşımının (örneğin EN AW-6063 T5) mekanik özellikleri nelerdir ve bu özellikler profilin performansını nasıl etkiler?
EN AW-6063 T5 alüminyum alaşımı, ekstrüzyon profilleri için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir ve aşağıdaki tipik mekanik özelliklere sahiptir:
– Çekme Mukavemeti (Rm): Yaklaşık 180-220 MPa
– Akma Mukavemeti (Rp0.2): Yaklaşık 150-180 MPa
– Uzama (%A5): Yaklaşık %8-12
– Young Modülü (E): Yaklaşık 69 GPa
– Sertlik (Brinell): Yaklaşık 60 HB
Bu özellikler, profilin yapısal performansını doğrudan etkiler. Yüksek akma mukavemeti, profilin kalıcı deformasyona uğramadan taşıyabileceği maksimum gerilimi belirlerken, çekme mukavemeti kopma öncesi dayanabileceği maksimum gerilimi gösterir. Young modülü, malzemenin rijitliğini ve elastik deformasyona karşı direncini ifade eder; bu değer, profilin sehim hesaplamalarında kullanılır. Uzama yüzdesi, malzemenin sünekliğini ve kırılmadan önce ne kadar deforme olabileceğini gösterir. T5 ısıl işlemi, malzemenin doğal yaşlandırma ile mukavemetini artırır ve ekstrüzyon sonrası optimum mekanik özellikler elde edilmesini sağlar. Bu özellikler, profilin ağır ve dinamik yükler altında güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü garanti eder.
10 kanallı sigma profilin termal genleşme katsayısı nedir ve bu durum uzun mesafeli uygulamalarda nasıl dikkate alınmalıdır?
Alüminyum alaşımlarının tipik termal genleşme katsayısı (α), yaklaşık olarak 23 x 10⁻⁶ mm/(mm·°C) civarındadır. Bu değer, çelikten (yaklaşık 12 x 10⁻⁶ mm/(mm·°C)) yaklaşık iki kat daha yüksektir. Uzun mesafeli uygulamalarda, özellikle büyük ölçekli makine şasileri veya uzun konveyör hatlarında, ortam sıcaklığındaki değişimler profilin boyunda önemli uzama veya kısalmalara neden olabilir. Örneğin, 6 metrelik bir profilin 20°C’lik bir sıcaklık değişiminde (ΔT = 20°C) boyundaki değişim (ΔL) şu şekilde hesaplanır: ΔL = α * L * ΔT = (23 x 10⁻⁶) * (6000 mm) * (20°C) ≈ 2.76 mm. Bu durum, hassas hizalama gerektiren sistemlerde, bağlantı noktalarında gerilme birikimini önlemek veya sistemin işlevselliğini korumak için genleşme derzleri, esnek bağlantı elemanları veya uygun boşluk payları gibi tasarım önlemlerinin alınmasını gerektirir. Termal genleşme, özellikle yüksek hassasiyetli optik veya lazer hizalama sistemlerinde kritik bir tasarım parametresidir.
90×180 Sigma Profilin eloksal kaplamasının kalınlığı ve sertliği nedir, ve bu özellikler profilin kullanım ömrünü nasıl etkiler?
Mermak CNC tarafından uygulanan eloksal kaplama, genellikle endüstriyel standartlara uygun olarak 10-20 mikron (µm) arasında bir kalınlığa sahiptir. Bu kaplama, alüminyum yüzeyinde doğal olarak oluşan oksit tabakasının elektrokimyasal yöntemlerle kontrollü bir şekilde kalınlaştırılmasıyla elde edilir. Kaplamanın sertliği, kullanılan alaşıma ve eloksal prosesine bağlı olarak değişmekle birlikte, tipik olarak 200-400 HV (Vickers sertlik) değerlerine ulaşabilir. Bu sertlik, temel alüminyum alaşımının sertliğinden (yaklaşık 60 HB) önemli ölçüde daha yüksektir.
Bu özellikler, profilin kullanım ömrünü doğrudan etkiler:
1. Aşınma Direnci: Yüksek yüzey sertliği, profilin mekanik aşınmaya, çizilmelere ve sürtünmeye karşı direncini artırır. Bu, özellikle hareketli parçaların veya sık temasın olduğu uygulamalarda profilin estetik ve yapısal bütünlüğünü korumasını sağlar.
2. Korozyon Direnci: Eloksal tabakası, alüminyumun oksijen ve nem ile doğrudan temasını keserek korozyona karşı üstün bir bariyer oluşturur. Bu, profilin nemli, kimyasal buharlara maruz kalan veya dış ortam koşullarında kullanılan sistemlerde uzun süre dayanmasını sağlar.
3. Dielektrik Özellikler: Eloksal tabakası elektriksel olarak yalıtkandır. Bu, profilin elektrikli bileşenlerin montajında veya kablo yönetiminde ek bir güvenlik katmanı sağlamasına yardımcı olur.
Sonuç olarak, eloksal kaplama, profilin zorlu endüstriyel koşullarda dahi performansını ve görünümünü uzun yıllar boyunca korumasını sağlayarak bakım maliyetlerini düşürür ve sistemin genel güvenilirliğini artırır.
