2,2 kW 220V Motor Sürücü İnverter

K10-2S02R2G ne amaçla kullanılır?

2,2 kW sınıfındaki uygun AC motorlarda hız ve yön kontrolü, kontrollü kalkış/duruş, CNC/PLC üzerinden analog hız referansı, terminal RUN/STOP ve RS485 haberleşme amacıyla kullanılır. CNC router spindle, fan/pompa, konveyör, tezgâh motoru ve değişken hız isteyen makineler örnek uygulamalardır.

Spindle’dan önce motor kimliği: F4.00-F4.04

50Hz motor ile 400Hz spindle arasındaki kritik fark

Standart bir asenkron motorun etiketi örneğin 2,2 kW / 220V / belirli amper / 50Hz / 1400-2900rpm civarı olabilir. Yüksek hızlı CNC spindle ise 2,2 kW / uygun gerilim / 300-400Hz / 18.000-24.000rpm gibi tamamen farklı bir etikete sahip olabilir. Bu nedenle “ikisi de 2,2 kW” olması aynı parametrelerle çalışacakları anlamına gelmez.

Örnek A — 50Hz motor

Etiket 2,2 kW / 220V / 9A / 50Hz / 2850rpm ise F4.00=2.2, F4.01=220, F4.02=9.0, F4.03=50, F4.04=2850 girilir. Değerler yalnız örnektir.

Örnek B — 400Hz spindle

Etiket 2,2 kW / 220V / kendi nominal amperi / 400Hz / 24.000rpm ise F4.03=400 ve F4.04=24000 olur; F4.02 ise spindle etiketindeki amperdir. F0.04/F0.05 de üreticinin izin verdiği üst frekansla uyumlu ayarlanır.

K10 Engraving Machine Mode: kitapta hazır CNC makrosu var

K10 kılavuzu F0.00=4 değerini “Engraving machine mode” olarak tanımlar. Kaynaktaki makro örneğinde F0.02=1, F0.04=400, F0.05=400, F1.17=100, F1.18=150, F1.19=200, F1.20=250, F1.21=300, F1.22=350, F1.23=400 ve F4.03=400 gibi ayarlar bulunur.

Panelden kontrollü ilk test

İlk RUN’da motor yönü, titreşim, ses, akım ve mekanik hareket gözlenir. Daha sonra terminal/AI/RS485 entegrasyonu eklenir.

CNC kartından RUN + 0-10V spindle hızı

RUN tarafı

• F0.02=1: terminal run command channel.
• F2.13=3: X1 Forward/FWD örneği.
• F2.18=0: two-wire control mode 1 örneği.
• F2.19: enerji geldiğinde terminal RUN komutunun geçerliliğini belirler.

Analog hız tarafı

Harici potansiyometre

Kılavuz +10V, AI ve GND terminallerini ve 5k/10k potansiyometre örneğini gösterir. AI jumperı AVI konumunda 0-10V; ACI konumunda 0-20mA giriş seçer. Harici pot hız referansı için F0.03=3 kullanılabilir.

Vector control ve self-learning ne zaman?

F0.01 seçenekleri: 0 V/F, 1 Advanced V/F, 2 Simple Vector, 3 Advanced Vector, 4 Torque Control. Kılavuz motor yükü ağırsa ve V/F yeterli değilse simple/advanced vector’a geçilebileceğini; fakat motor parametrelerinin gerçek değerlerle eşleşmesi ve tuning’in dikkate alınması gerektiğini söyler. F4.16=1 statik self-learning’dir.

Koruma parametreleri F5 grubunda

RS485 / Modbus RTU

K10 kitabı RS485’i standard configuration olarak belirtir. RTU protokolünde function 03 register read, 06 write kullanılır.

K10 hata kodları: CNC tezgâhında nasıl yorumlanır?

Üç gerçek arıza senaryosu

Spindle 400Hz’e çıkarken E0C1

F0.10’u artırın, spindle etiket akım/frekansını F4 grubuyla karşılaştırın, mekanik rulman/takım yükünü ve vector tuning’i kontrol edin.

STOP verince EHU2

F0.11 yavaşlama süresini uzatın. Hızlı duruş zorunluysa frenleme donanımı model etiket/dokümanına göre ayrıca değerlendirilir.

Mach3/PLC hız veriyor ama frekans değişmiyor

F0.03=3 mü, AI jumper AVI mı, F2.00-F2.03 doğru mu, gerçek analog gerilim geliyor mu kontrol edin. Modbus kullanılıyorsa F0.03=6 ve F6 ayarlarına bakın.

F8.05: reset değil, parametre initialization

F8.05=1 tüm kullanıcı parametrelerini model fabrika ayarlarına döndürür. F8.05=2 yalnız fault records d-19…d-24 kayıtlarını temizler.

Elektrik ve bakım güvenliği

• Enerji kesildikten sonra kılavuz 5-8 dakika artık gerilim için beklemeyi ister.
• Şebeke U/V/W çıkışına bağlanmaz.
• Motor değiştirirken inverter giriş enerjisi kesilir.
• Sık start/stop için enerjiyi sürekli aç/kapa yapmak yerine kontrol terminali kullanılır.
• Topraklama güvenilir yapılır.
• Analog kontrol kablosu ana güç kablosundan ayrı yürütülür.

SSS

Teknik kaynak: K10 Value Vector Instruction Manual + K10 Modbus register dokümanı. Ürün SKU/güç sınıfı Mermak canlı Woo kaydından doğrulandı; 2S’nin kılavuzda açık olmayan elektrik değerleri tahmin edilmedi.