Profesionist CNC Router 2100X3000
Shikim Detajuar Rreth Produktit
Profesionisti CNC Router 2100X3000, i zhvilluar nga Mermak CNC, është një qendër përpunimi me kontroll kompjuterik me tre akse (X, Y, Z) e projektuar për operacione prodhimi industrial me format të gjerë. Kjo makinë ka një zonë efektive përpunimi prej 2100 mm x 3000 mm, duke ofruar efikasitet të lartë veçanërisht në aplikime ku materiali i pllakave me përmasa të mëdha ose një numër i madh pjesësh të vogla duhet të përpunohen me saktësi. Parimi kryesor i punës së makinës është kthimi i komandave numerike të përcaktuara me G-kod në lëvizje fizike tredimensionale përmes motorëve të integruar të drejtimit dhe mekanizmave të lëvizjes, duke lejuar që veglën prerëse të lidhur të krijojë format gjeometrike të dëshiruara në pjesën e punës. Struktura plotësisht e salduar, e tipit të rëndë, e çelikut siguron vibrim minimal dhe rigiditet maksimal edhe nën ngarkesa dinamike, duke lejuar ruajtjen e saktësisë milimetrike edhe në shpejtësi të larta përpunimi dhe operacione afatgjata. Kjo stabilitet strukturor ofron një avantazh kritik inxhinierik si në aspektin e përafërsisë së sipërfaqes dhe tolerancave dimensionale, të cilat ndikojnë drejtpërdrejt në cilësinë e përpunimit, ashtu edhe optimizon kostot operative duke zgjatur jetën e veglës.
Struktura e materialit dhe integrimi i sistemit i këtij CNC Router janë optimizuar sipas parimeve të përsëritshmërisë, qëndrueshmërisë dhe jetëgjatësisë, të cilat janë kërkesa themelore të automatizimit industrial. Sistemi helikal me kremayer dhe pinyon YCC i përdorur në akset X dhe Y ofron më shumë kontakt me dhëmbët krahasuar me kremayerët e drejtë, duke siguruar lëvizje më të qetë, më të heshtur dhe me më pak zbrazëti (backlash) dhe transferim më të lartë të çift rrotullues. Në aksin Z, mekanizmi i vidës së topit TBI2510 siguron saktësi të lartë, fërkim të ulët dhe transferim efikas të energjisë në lëvizjet vertikale, duke lejuar mbështetjen e qëndrueshme të ngarkesave vertikale. Shina lineare 20 mm tip Hiwin të integruara në të gjitha akset e lëvizjes ofrojnë kapacitet të lartë mbajtës të ngarkesës, rezistencë ndaj konsumimit dhe jetëgjatësi, duke garantuar lëvizjen e pjesëve të lëvizshme në një trajektore të qëndrueshme dhe të rregullt. Spindle 3.5 kW i ftohur me ajër ofron aftësinë për të prerë, gdhendur dhe formësuar me shpejtësi të lartë në materiale të ndryshme inxhinierike (dru, MDF, akrilik, PVC, kompozit alumini, etj.), ndërsa sistemi i kontrollit 3-akselësh NcStudio ofron një përvojë kontrolli të fuqishme dhe intuitive për operatorët me një ndërfaqe miqësore për përdoruesit që mbështet programimin bazuar në G-kod. Ky sistem i integruar mund të përdoret me saktësi të lartë dhe efikasitet në një gamë të gjerë aplikimesh, veçanërisht në industrinë e mobiljeve dhe përpunimit të drurit për përpunimin e paneleve, prodhimin e kornizave të dyerve dhe dritareve; në sektorët e reklamave, tabelave dhe përpunimit të paneleve kompozite për panele të mëdha tabelash, sipërfaqe kutish ndriçuese dhe aplikime me shkronja 3D.
Avantazhet e Profesionistit CNC Router 2100X3000
Sipërfaqe e Gjerë Përpunimi (2100x3000mm): Sipërfaqja efektive e përpunimit e këtij modeli prej 2100 mm x 3000 mm lejon përpunimin e dimensioneve standarde të pllakave industriale në një operacion të vetëm. Kjo veçori eliminon nevojën për ndarjen e materialeve të mëdha gjatë prerjes dhe gdhendjes, minimizon gabimet e bashkimit dhe shkurton ndjeshëm kohën e përpunimit. Për më tepër, duke aplikuar strategji vendosjeje (nesting) të shumëfishta pjesësh në këtë tavolinë të gjerë, është e mundur të përpunohen disa komponentë të vegjël ose të mesëm në të njëjtën kohë. Kjo rrit efikasitetin e prodhimit dhe kapacitetin e prodhimit serik, duke reduktuar mbeturinat e materialit. Ofron fleksibilitet operativ dhe kursim kohe veçanërisht në aplikime si dyer të mëdha dollapësh ose komponentë mobiljesh me panele në sektorin e mobiljeve, dhe panele të mëdha tabelash dhe panele kompozite në sektorin e reklamave.
Saktësi e Lartë Lëvizjeje: Sistemi helikal me kremayer dhe pinyon YCC i përdorur në akset X dhe Y ofron një sipërfaqe më të madhe kontakti me dhëmbët krahasuar me kremayerët e drejtë, duke siguruar transferim më të lartë të çift rrotullues, zbrazëti më të ulët (backlash) dhe lëvizje më të qetë. Kjo strukturë minimizon vibrimin edhe në shpejtësi të larta, duke përmirësuar cilësinë e përpunimit. Vida e topit TBI2510 në aksin Z, me koeficientin e saj të ulët të fërkimit dhe rigiditetin e lartë, ofron saktësi dhe përsëritshmëri në nivel mikron në pozicionimin vertikal. Shina lineare 20 mm tip Hiwin të integruara në të gjitha akset sigurojnë drejtimin e qëndrueshëm të masave lëvizëse, duke ofruar rezistencë ndaj konsumimit së bashku me kapacitet të lartë mbajtës të ngarkesës dhe jetëgjatësi. Kombinimi i këtyre komponentëve garanton që makina të përpunojë me përsosmëri gjeometri komplekse, detaje të imëta dhe pjesë me toleranca të ngushta, duke rritur kështu drejtpërdrejt cilësinë e produktit përfundimtar.
Strukturë e Fortë Industriale: Struktura plotësisht e salduar, e tipit të rëndë, e çelikut e Profesionistit CNC Router 2100X3000 është projektuar për të siguruar rigiditet të lartë dhe stabilitet dinamik gjatë jetës operacionale të makinës. Kjo strukturë monolitike amortizon në mënyrë efektive vibrimet e krijuara gjatë përpunimit, duke siguruar që veglia dhe pjesa e punës të mbeten të qëndrueshme edhe në shpejtësi të larta dhe kushte të rënda prerjeje. Minimimi i vibrimeve rrit si saktësinë e përpunimit, ashtu edhe zgjat jetën e veglës. Dizajni i kutisë së pavarur të kontrollit, i vendosur veç nga trupi i makinës, minimizon ndërhyrjen e zhurmës elektrike, optimizon menaxhimin termik të komponentëve elektronikë dhe lehtëson proceset e mirëmbajtjes. Ky qasje inxhinierike e fortë siguron që makina të ofrojë performancë të besueshme edhe në mjedise industriale të vështira dhe regjime pune të vazhdueshme afatgjata, duke ofruar produktivitet maksimal me kohë minimale ndërprerjeje.
Specifikime Teknike dhe Kapaciteti
KarakteristikaVlerë/Përshkrim
ModelMS2130 CNC Router
Sipërfaqe Efektive Përpunimi (X, Y, Z)2100 mm (X) x 3000 mm (Y) x 200 mm (Z)
Struktura e Trupit MekanikPlotësisht e salduar, trup çeliku i tipit të rëndë
Sistemi Lëvizës i Akseve X dhe YSistem Kremayer dhe Pinyon Helikal YCC
Sistemi Lëvizës i Akseve ZVida Topi TBI2510
Sistemi i Shinave LineareShina 20 mm Tip Hiwin në të gjitha akset
Spindle3.5 kW i ftohur me ajër
Sistemi i KontrollitSistem Kontrolli 3-akselësh NcStudio
Pyetje të Shpeshta Teknike (FAQ)
Cilat janë avantazhet mekanike të sistemit helikal me kremayer dhe pinyon YCC krahasuar me sistemet me kremayer me dhëmbë të drejtë?
Sistemi helikal me kremayer dhe pinyon YCC ofron disa avantazhe mekanike të rëndësishme krahasuar me kremayerët me dhëmbë të drejtë. Gjeometria helikulare e dhëmbëve siguron një sipërfaqe më të madhe kontakti midis dhëmbëve dhe një kapje më graduale. Kjo lejon që ngarkesa të shpërndahet në më shumë sipërfaqe dhëmbësh, duke reduktuar stresin në secilën dhëmbë dhe duke zgjatur jetën e sistemit. Për më tepër, kontakti i vazhdueshëm dhe gradual i dhëmbëve helikalë minimizon ndryshimet e papritura të ngarkesës dhe vibrimet e lidhura me to që shihen në dhëmbët e drejtë, duke rezultuar në një lëvizje më të qetë dhe më të heshtur. Kjo veçori përmirëson cilësinë e përpunimit dhe redukton përafërsinë e sipërfaqes, veçanërisht në operacione me shpejtësi të lartë. Sistemet helikulare me kremayer dhe pinyon gjithashtu kanë tendencë të ofrojnë vlera më të ulëta zbrazëtie (backlash), gjë që përmirëson drejtpërdrejt saktësinë e pozicionimit dhe përsëritshmërinë. Ky zgjedhje inxhinierike kontribuon në ruajtjen e saktësisë së lartë të makinës në afat të gjatë dhe optimizimin e performancës së saj dinamike.
Çfarë përfitimesh teknike ofron dizajni i pavarur i kutisë së kontrollit të makinës për sa i përket besueshmërisë operacionale dhe lehtësisë së mirëmbajtjes?
Dizajni i pavarur i kutisë së kontrollit në Profesionistin CNC Router 2100X3000 ofron përfitime teknike kritike për besueshmërinë operacionale dhe lehtësinë e mirëmbajtjes. Kjo kuti, e vendosur në një mbajtëse të veçantë nga trupi i makinës, minimizon efektet negative të vibrimeve të shkaktuara nga komponentët mekanikë lëvizës dhe zhurma elektrike në komponentët elektronikë të ndjeshëm. Ky ndarje siguron funksionim më stabil të sistemit të kontrollit dhe ul probabilitetin e defekteve. Për më tepër, një kuti e pavarur ofron një mjedis më të mirë menaxhimi termik për komponentët elektronikë; rrjedha e ajrit dhe sistemi i ftohjes brenda saj parandalojnë mbinxehjen e komponentëve, duke zgjatur jetën e tyre. Sa i përket mirëmbajtjes, pavarësia e kutisë së kontrollit e bën më të aksesueshme dhe të sigurtë veprimet si zgjidhja e problemeve elektrike dhe ndërrimi i komponentëve. Operatorët ose teknikanët mund të ndërhyjnë në sistemin e kontrollit të pavarur nga lëvizjet mekanike të makinës, gjë që shkurton kohën e diagnostikimit dhe riparimit të defekteve dhe rrit normën e përgjithshme të disponueshmërisë së makinës.
Cila është kapaciteti i përpunimit të spindle 3.5 kW të ftohur me ajër në lloje të ndryshme materialesh dhe cilat janë parimet e menaxhimit termik?
Spindle 3.5 kW i ftohur me ajër ofron kapacitet të efektshëm përpunimi në një gamë të gjerë materialesh. Ky nivel fuqie siguron çift rrotullues dhe gamë shpejtësish të mjaftueshme, veçanërisht për përpunimin e materialeve të bazuara në dru si dru, MDF, pllakë aglomerati, thua, si dhe materiale polimerike si akrilik (pleksiglas), PVC, dekota, dhe panele kompozite alumini (ACP). Aftësia e spindle për shpejtësi të lartë është kritike për përpunimin e detajeve të imëta dhe marrjen e sipërfaqeve të pastra prerëse. Sistemi i ftohjes me ajër siguron menaxhimin termik duke shpërndarë nxehtësinë e krijuar gjatë funksionimit të vazhdueshëm me shpejtësi të lartë, përmes një ventilator të integruar dhe kanaleve të ajrit të dizajnuara posaçërisht. Ky sistem, duke mos kërkuar ftohës të jashtëm ose pompë, ul kostot e instalimit dhe mirëmbajtjes, duke reduktuar gjithashtu kompleksitetin e sistemit. Parimi kryesor i ftohjes me ajër është përdorimi i ajrit të ambientit për të larguar nxehtësinë nga trupi i spindle dhe për të mbajtur temperaturën e punës në nivele optimale, gjë që zgjat jetën e spindle dhe garanton qëndrueshmërinë e performancës. Megjithatë, për aplikime shumë intensive dhe afatgjata të përpunimit të metaleve, spindle me fuqi më të lartë dhe të ftohur me lëng mund të jenë më të përshtatshme.
Si funksionon integrimi i sistemit të kontrollit 3-akselësh NcStudio me programimin bazuar në G-kod dhe cili është fluksi tipik i punës?
Sistemi i kontrollit 3-akselësh NcStudio siguron integrim të plotë me programimin bazuar në G-kod, standard industrial, duke lehtësuar menaxhimin e proceseve të përpunimit CNC. Fluksi tipik i punës fillon me fazën e dizajnit; këtu, modeli 2D ose 3D i pjesës që do të përpunohet krijohet duke përdorur softuerë CAD (Computer-Aided Design) (p.sh., AutoCAD, SolidWorks). Më pas, ky model transferohet në softuerë CAM (Computer-Aided Manufacturing) (p.sh., ArtCAM, VCarve, Aspire). Softueri CAM llogarit shtigjet e veglës bazuar në veglën prerëse të përcaktuar, strategjinë e përpunimit (thellësia e prerjes, shpejtësia e avancimit, shpejtësia rrotulluese, etj.) dhe vetitë e materialit, dhe konverton këto shtigje veglash në formatin G-kod. G-kodi është një seri komandash që përshkruajnë numërisht lëvizjet e makinës, ndërrimet e veglave dhe funksionet e tjera. Së fundi, skedari G-kod i krijuar ngarkohet në sistemin e kontrollit NcStudio përmes një USB ose lidhje rrjeti. Ndërfaqja NcStudio lejon operatorin të zgjedhë skedarin G-kod, të kryejë zero të veglës (offset) dhe zero të pjesës së punës. Kur fillon përpunimi, sistemi i kontrollit NcStudio interpreton G-kodin dhe dërgon sinjalet e nevojshme në motorët e drejtimit (motorët hapësorë), duke shkaktuar lëvizje të sakta në akset X, Y dhe Z. Ky fluks pune i integruar mundëson menaxhimin dixhital të procesit nga modeli i dizajnit te pjesa e përpunuar përfundimtare dhe prodhimin e përsëritshëm me saktësi të lartë.
Mermak CNC ka 16 vite përvojë në prodhimin e makinerive CNC. Fabrika dhe magazina jonë ndodhen në Ankara Uzay Sanayi. Sasia e stokut dhe çmimet në faqen tonë të internetit janë përditësuar. Produktet në stok përgatiten nga magazina pa pritur prodhimin. Ne paketojmë me kujdes dhe sigurojmë përcjelljen e faturave dhe dokumenteve. Ne bashkëpunojmë me partnerë logjistikë të besueshëm dhe Mermak Team përcjell procesin e transportit. Mund të kërkoni video të produktit ose vizitë në fabrikë përmes WhatsApp ose kanaleve tona të kontaktit. Ne furnizojmë rregullisht klientë në Shqipëri, Kosovë, Maqedoninë e Veriut, Malin e Zi dhe tregje të ngjashme Ballkanike, si dhe tregje ndërkombëtare.







