مقطع سيجما 90×180 بقنوات 10
مراجعة تفصيلية للمنتج
مقطع سيجما 90×180 بقنوات 10 هو مقطع بثق ألومنيوم مصمم لإنشاء هياكل ذات قوة عالية وقدرة تحمل أحمال ثقيلة في تطبيقات الأتمتة الصناعية وتصنيع الآلات. يتميز هذا المقطع بمقطع عرضي مستطيل بعرض 90 مم وارتفاع 180 مم، ويحتوي على عشر قنوات T قياسية على أسطحه الأربعة. تتيح قنوات T هذه، عند استخدامها مع صواميل T أو مثبتات أخرى متوافقة مع معايير DIN 787 أو ما شابهها، إمكانية التجميع المعياري دون الحاجة إلى أي لحام أو حفر. يضمن التركيب الهندسي للمقطع، الذي يوفر عزم قصور ذاتي عالي ضد لحظات الانحناء والالتواء، تشوهًا أدنى وصلابة هيكلية قصوى حتى تحت الأحمال الديناميكية. هذه الميزة تضمن الاستقرار في التطبيقات الحرجة مثل أنظمة النقل واسعة النطاق، وأنظمة البوابات الروبوتية، وحوامل الاختبار التي تتطلب دقة عالية.
يتكون هيكل المنتج من سبائك ألومنيوم عالية القوة (عادةً 6063-T5 أو ما شابهها). تتميز هذه السبيكة بنسبة قوة إلى وزن ممتازة، وقد تم تحسين استقرارها الهيكلي وخصائصها الميكانيكية من خلال المعالجة الحرارية. طلاء الأنودة المطبق كمعالجة سطحية يزيد من مقاومة المقطع للتآكل، الاحتكاك، والتأثيرات الكيميائية، مما يطيل عمره التشغيلي ويزيد من صلابة سطحه في البيئات الصناعية القاسية. يبلغ متوسط وزنه 10.236 كجم/متر، مما يوفر صلابة كتلة كافية لتطبيقات الخدمة الشاقة مع الحفاظ على ميزة خفة الألومنيوم. يوفر هيكله ذو الـ 10 قنوات إمكانيات تكامل نظام متعددة الاستخدامات، بما في ذلك إدارة الكابلات، وتكامل خطوط الهواء المضغوط، وتركيب المستشعرات، وتثبيت الألواح. يبرز هذا المقطع بشكل خاص في مشاريع الأتمتة واسعة النطاق والمعقدة بفضل مزايا النمذجة السريعة، التعديل السهل، وقابلية التوسع. تتيح خدمة القطع الدقيق المقدمة من Mermak CNC إمكانية التخصيص حسب أبعاد المشروع، مما يحسن عملية التجميع ويقلل من هدر المواد.
مزايا مقطع سيجما 90×180 بقنوات 10
عزم قصور ذاتي عالي وصلابة هيكلية: تضمن أبعاد المقطع 90×180 مم حصوله على عزم قصور ذاتي عالي في كل من محوري X و Y. هذا يقلل من تشوهات الانحناء (الترخيم) والالتواء، خاصة في الفتحات الطويلة أو الأحمال المتدلية. يزيد عزم القصور الذاتي العالي من قدرة المقطع على تخميد الاهتزازات تحت الأحمال الديناميكية، مما يسمح بتحديد موقع مكونات الآلات الثقيلة أو أنظمة الدعم بشكل مستقر. توفر هذه الصلابة الهيكلية ميزة حاسمة للتطبيقات الروبوتية التي تتطلب تحديد موقع دقيق وأنظمة الحركة عالية السرعة، مما يؤثر بشكل مباشر على الدقة والتكرارية الإجمالية للنظام.
مقاومة بيئية مع طلاء أنودة متقدم: يتم الحصول على طلاء الأنودة (الأكسدة الأنودية) المطبق على سطح المقطع عن طريق عملية كهروكيميائية خاضعة للرقابة لتكثيف وتقوية طبقة الأكسيد الطبيعية للألومنيوم. يزيد هذا الطلاء بشكل كبير من مقاومة السطح للخدش والتآكل عن طريق زيادة صلابته على مقياس فيكرز. بالإضافة إلى ذلك، تعمل طبقة أكسيد الألومنيوم على تحسين مقاومة المقطع للمواد المسببة للتآكل مثل الرطوبة، الماء المالح، الأحماض الخفيفة، والقواعد، مما يضمن استخدامًا طويل الأمد حتى في البيئات الصناعية القاسية (مثل مناطق الإنتاج الرطبة، مصانع المعالجة الكيميائية). كما يحسن طلاء الأنودة الخصائص العازلة للكهرباء للمقطع.
تكامل نظام معياري ومرن: تقع عشر قنوات T قياسية بشكل استراتيجي على الأسطح الأربعة للمقطع. يتيح هذا التصميم التكامل السريع والدقيق والقابل لإعادة التموضع لمجموعة واسعة من المثبتات (صواميل T، وصلات الزاوية، وصلات مفصلية)، الألواح، المستشعرات، المشغلات، قنوات الكابلات، ومكونات الأتمتة الأخرى في النظام. يوفر الهيكل المعياري مرونة في مرحلة تصميم الأنظمة، ويسهل أيضًا التعديلات أو التوسعات أو أعمال الصيانة بعد الإنتاج. يسرع التجميع الذي لا يتطلب لحامًا أو أدوات خاصة عمليات النمذجة ويقلل من وقت تشغيل الأنظمة، مما يزيد من كفاءة الهندسة.
المواصفات الفنية والقدرة
الميزة/الوصف
أبعاد المقطع: 90 مم (العرض) × 180 مم (الارتفاع)
نوع وعدد القنوات: 10 قنوات T (متوافقة مع معايير DIN القياسية)
المادة: سبائك ألومنيوم عالية القوة (مثال: EN AW-6063 T5)
المعالجة السطحية: طلاء أنودة (أكسدة أنودية، مقاومة للتآكل والاحتكاك)
المعالجة الحرارية: مطبقة (لتحسين الاستقرار الهيكلي والخصائص الميكانيكية)
الوزن لكل متر (متوسط): 10.236 كجم/متر (اسمي)
الطول القياسي للإنتاج: 6 أمتار
خدمة القطع: مجانية (للطلبات التي تزيد عن 1 متر، قطع دقيق بالأبعاد المحددة)
رقم الباركود: 8692024008494
أسئلة متكررة حول المواصفات الفنية (FAQ)
ما هي القيم التقريبية لعزوم القصور الذاتي (Ix, Iy) ومعاملات المقطع (Wx, Wy) لمقطع سيجما 90×180 ذي الـ 10 قنوات، وكيف يمكن تفسير هذه القيم في التصميم الهيكلي؟
بالنظر إلى الهندسة المقطعية لمقطع سيجما 90×180 ذي الـ 10 قنوات، يمكن أن تكون عزوم القصور الذاتي (I) ومعاملات المقطع (W) لمقطع نموذجي بأبعاد 90×180 مم تقريبًا بالقيم التالية (قد تختلف عن المقطع المستطيل الاسمي بسبب الفراغات الداخلية وهندسة القنوات):
– عزم القصور الذاتي (Ix، حول المحور القوي): حوالي 250-300 سم⁴
– عزم القصور الذاتي (Iy، حول المحور الضعيف): حوالي 60-75 سم⁴
– معامل المقطع (Wx، في المحور القوي): حوالي 27-33 سم³
– معامل المقطع (Wy، في المحور الضعيف): حوالي 13-17 سم³
تحدد هذه القيم صلابة الانحناء وقوة المقطع. يوضح قيمة Ix مقاومة المقطع للانحناء على طول ارتفاعه البالغ 180 مم للأحمال المطبقة، وتوضح قيمة Iy المقاومة للأحمال المطبقة على طول عرضه البالغ 90 مم. في التصميم الهيكلي، يتم اختيار عزم القصور الذاتي المناسب وفقًا لاتجاه الأحمال المطبقة. معامل المقطع (W = I/y_max) يعطي مباشرة قدرة المقطع على تحمل أقصى إجهاد انحناء (σ = M/W). تشير عزوم القصور الذاتي ومعاملات المقطع العالية إلى أن المقطع يمكن أن يعمل بأدنى ترخيم وإجهاد تحت الأحمال الثقيلة، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات ذات الفتحات الطويلة أو الأحمال المتدلية العالية.
ما هي الخصائص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم عالية القوة (مثل EN AW-6063 T5) في المقطع، وكيف تؤثر هذه الخصائص على أداء المقطع؟
تعتبر سبيكة الألومنيوم EN AW-6063 T5 مادة شائعة الاستخدام لمقاطع البثق، ولها الخصائص الميكانيكية النموذجية التالية:
– مقاومة الشد (Rm): حوالي 180-220 ميجا باسكال
– مقاومة الخضوع (Rp0.2): حوالي 150-180 ميجا باسكال
– الاستطالة (%A5): حوالي 8-12%
– معامل يونغ (E): حوالي 69 جيجا باسكال
– الصلابة (برينل): حوالي 60 HB
تؤثر هذه الخصائص بشكل مباشر على الأداء الهيكلي للمقطع. تحدد مقاومة الخضوع العالية الحد الأقصى للإجهاد الذي يمكن للمقطع تحمله دون تشوه دائم، بينما تشير مقاومة الشد إلى الحد الأقصى للإجهاد الذي يمكن تحمله قبل الانهيار. يعبر معامل يونغ عن صلابة المادة ومقاومتها للتشوه المرن؛ وتستخدم هذه القيمة في حسابات ترخيم المقطع. تشير نسبة الاستطالة إلى ليونة المادة ومقدار التشوه الذي يمكن أن يحدث قبل الكسر. تزيد المعالجة الحرارية T5 من قوة المادة عن طريق التقادم الطبيعي، مما يضمن الحصول على خصائص ميكانيكية مثلى بعد البثق. تضمن هذه الخصائص موثوقية المقطع وعمره الطويل تحت الأحمال الثقيلة والديناميكية.
ما هو معامل التمدد الحراري لمقطع سيجما ذي الـ 10 قنوات، وكيف يجب مراعاة ذلك في التطبيقات طويلة المدى؟
يبلغ معامل التمدد الحراري النموذجي لسبائك الألومنيوم (α) حوالي 23 × 10⁻⁶ مم/(مم·°مئوية). هذه القيمة أعلى بحوالي الضعف من قيمة الفولاذ (حوالي 12 × 10⁻⁶ مم/(مم·°مئوية)). في التطبيقات طويلة المدى، وخاصة في هياكل الآلات واسعة النطاق أو خطوط النقل الطويلة، يمكن أن تسبب التغيرات في درجة حرارة البيئة تمددًا أو انكماشًا كبيرًا في طول المقطع. على سبيل المثال، يمكن حساب التغير في طول مقطع بطول 6 أمتار مع تغير في درجة الحرارة بمقدار 20 درجة مئوية (ΔT = 20°مئوية) (ΔL) على النحو التالي: ΔL = α * L * ΔT = (23 × 10⁻⁶) * (6000 مم) * (20°مئوية) ≈ 2.76 مم. يتطلب هذا اتخاذ تدابير تصميمية مثل وصلات التمدد، أو المثبتات المرنة، أو فواصل مناسبة لمنع تراكم الإجهاد في نقاط الاتصال أو الحفاظ على وظائف النظام، خاصة في الأنظمة التي تتطلب محاذاة دقيقة. يعد التمدد الحراري معلمة تصميم حرجة، خاصة في أنظمة المحاذاة البصرية أو الليزرية عالية الدقة.
ما هو سمك وصلابة طلاء الأنودة لمقطع سيجما 90×180 ذي الـ 10 قنوات، وكيف تؤثر هذه الخصائص على عمر المقطع؟
يبلغ سمك طلاء الأنودة المطبق من قبل Mermak CNC عادة ما بين 10-20 ميكرومتر (µm)، بما يتوافق مع المعايير الصناعية. يتم الحصول على هذا الطلاء عن طريق تكثيف طبقة الأكسيد التي تتشكل بشكل طبيعي على سطح الألومنيوم بشكل متحكم فيه باستخدام طرق كهروكيميائية. تختلف صلابة الطلاء اعتمادًا على السبيكة المستخدمة وعملية الأنودة، ولكنها تصل عادةً إلى قيم تتراوح بين 200-400 HV (صلابة فيكرز). هذه الصلابة أعلى بكثير من صلابة سبيكة الألومنيوم الأساسية (حوالي 60 HB).
تؤثر هذه الخصائص بشكل مباشر على عمر المقطع:
1. مقاومة التآكل: تزيد الصلابة السطحية العالية من مقاومة المقطع للتآكل الميكانيكي، الخدوش، والاحتكاك. هذا يضمن الحفاظ على السلامة الجمالية والهيكلية للمقطع، خاصة في التطبيقات ذات الأجزاء المتحركة أو الاتصال المتكرر.
2. مقاومة التآكل: تشكل طبقة الأنودة حاجزًا ممتازًا ضد التآكل عن طريق قطع الاتصال المباشر بين الألومنيوم والأكسجين والرطوبة. هذا يضمن أن المقطع يدوم لفترة طويلة حتى في الأنظمة المستخدمة في البيئات الرطبة، المعرضة للأبخرة الكيميائية، أو في الظروف الخارجية.
3. الخصائص العازلة: طبقة الأنودة عازلة كهربائيًا. يساعد هذا المقطع في توفير طبقة أمان إضافية عند تركيب المكونات الكهربائية أو في إدارة الكابلات.
نتيجة لذلك، يضمن طلاء الأنودة أن يحافظ المقطع على أدائه ومظهره لسنوات عديدة حتى في الظروف الصناعية القاسية، مما يقلل من تكاليف الصيانة ويزيد من الموثوقية الإجمالية للنظام.
Mermak السياق: مع 16 عامًا من الخبرة، نقوم بتوريد منتجاتنا من مصنع ومستودع Ankara Uzay Sanayi. كميات المخزون والأسعار على موقعنا محدثة باستمرار. يتم تجهيز المنتجات المتوفرة في المخزون من المستودع دون انتظار الإنتاج. نضمن التعبئة الدقيقة، متابعة الفواتير والمستندات، ونتعاون مع شركاء لوجستيين موثوقين. يتابع فريق Mermak عملية الشحن. يمكن طلب مشاهدة فيديو المنتج أو المصنع عبر WhatsApp أو قنوات الاتصال الأخرى. نحن نفخر بخدمة عملائنا في المملكة العربية السعودية، الإمارات العربية المتحدة، قطر، الكويت، عمان، البحرين، العراق، الأردن، مصر، المغرب، الجزائر، تونس، ولبنان، بالإضافة إلى أسواق دولية مماثلة.

























































































































































































