%44 İndirim

3/8 Zincir Dişli 06 B1-10

22 müşteri puanına dayanarak 5 üzerinden 4.73 puan aldı
(22 müşteri değerlendirmesi)

Orijinal fiyat: 73.00₺.Şu andaki fiyat: 41.14₺.

Stokta yok

Stok kodu: 06 B1-10 Kategoriler: Marka: ZİNCİR DİŞLİ Marka:
🔥 Sadece Bugüne Özel %44 İndirim Fırsatı!📦 Kategori: 3/8 Zincir Dişli🏷️ Zincir Adımı: 3/8 inç🏷️ Zincir Standardı: 06B-1🏷️ Sıra Sayısı: Tek Sıra🏷️ Diş Sayısı: Z10🏷️ ÖLÇÜ: 3/8 İnç, 3/8İnç
Mermak güvencesiFabrikadan son kullanıcıya · ithalatçı / ana bayi · güçlü stok
İthalatçıAna bayi / distribütörGüçlü stokİyi fiyatKurumsal fatura

Stok bilgisi için iletişime geçin · Standart kullanılmamış üründe 14 gün iade; özel ölçü/kesim ürünlerinde şartlar değişebilir.

3/8 Zincir Dişli 06 B1-10

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | ÜSTÜN PERFORMANS SERİSİ

Ürün Hakkında Detaylı İnceleme

Endüstriyel otomasyon sistemlerinde güç ve hareket iletiminin temel bileşenlerinden biri olan zincir dişliler, dönme hareketini ve torku, zincir mekanizması aracılığıyla bir milden diğerine aktarır. 3/8 Zincir Dişli 06 B1-10, bu kritik işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmış, hassas mühendislik standartlarına uygun bir bileşendir. Ürünün “3/8” tanımı, diş aralığının (pitch) 3/8 inç (9.525 mm) olduğunu belirtir ki bu, endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan 06B serisi makaralı zincirlerle tam uyumluluk sağlar. Dişlinin 10 dişli yapısı, belirli bir hız düşürme veya tork artırma oranı elde etmek üzere optimize edilmiştir; daha az diş sayısı, daha yüksek tork ve daha düşük hız iletimine olanak tanırken, zincirle olan temas yüzeyini ve dolayısıyla aşınma direncini de etkiler. Diş profilleri, zincir makaralarıyla optimum angajmanı sağlamak, chordal etkiyi minimize etmek ve güç iletimi sırasında ortaya çıkan titreşim ve gürültüyü azaltmak için özel olarak tasarlanmış ve hassas toleranslarla işlenmiştir. Bu tasarım, sistemin genel verimliliğini artırırken, zincir ve dişlinin ömrünü uzatır.

Bu zincir dişli, malzeme bilimi ve üretim teknolojileri açısından üstün özelliklere sahiptir. Isıl işlem görmüş yüksek alaşımlı çelikten imal edilmesi, dişlinin yüzey sertliğini artırırken, çekirdek tokluğunu korumasını sağlar. Bu kombinasyon, özellikle yüksek dinamik yükler, darbe gerilmeleri ve sürekli aşındırıcı temasa maruz kalan endüstriyel ortamlarda kritik öneme sahiptir. Yüzey işlemleri, oksidasyon ve korozyona karşı direnci artırarak dişlinin zorlu çalışma koşullarında dahi performansını sürdürmesine olanak tanır. 3/8 Zincir Dişli 06 B1-10’un tasarımında ve üretiminde DIN/ISO gibi uluslararası endüstriyel standartlara uyulması, ürünün farklı otomasyon sistemlerine kolay entegrasyonunu garanti eder. CNC tezgahları, robotik sistemler, paketleme makineleri, gıda işleme ekipmanları, medikal cihazlar ve tekstil makineleri gibi geniş bir yelpazede, hassas konumlandırma, senkronize hareket ve güvenilir güç aktarımı gerektiren uygulamalarda kullanılmaktadır. Bu geniş uygulama alanı, dişlinin sağlam yapısı, hassas boyutları ve uzun ömürlü performansından kaynaklanmaktadır.

3/8 Zincir Dişli 06 B1-10 Avantajları

Üstün Malzeme Bilimi ve Dayanıklılık: 3/8 Zincir Dişli 06 B1-10, ısıl işlem görmüş yüksek alaşımlı çelikten üretilmiştir. Bu özel malzeme seçimi ve uygulanan ısıl işlem prosesleri, dişlinin yüzeyinde yüksek bir sertlik (genellikle 55-62 HRC aralığında) elde edilmesini sağlarken, çekirdek bölgesinin tokluğunu ve darbe direncini korur. Bu metalurjik özellik kombinasyonu, dişlinin aşındırıcı ortamlarda dahi uzun süreli aşınma direncine sahip olmasını, yüksek tork yükleri altında plastik deformasyona karşı mukavemetini artırmasını ve tekrarlayan gerilme döngülerine bağlı yorulma çatlaklarına karşı direncini yükseltmesini sağlar. Bu sayede, ağır sanayi koşullarında dahi operasyonel ömrü önemli ölçüde uzar ve bakım aralıkları seyrekleşir.

Optimize Edilmiş Kinematik Verimlilik: Dişlinin 3/8 inç (9.525 mm) hassas diş aralığı ve özel olarak tasarlanmış diş profili, 06B serisi makaralı zincirlerle mükemmel bir kinematik uyum sağlar. Bu uyum, zincir makaralarının dişli oluklarına pürüzsüz bir şekilde oturmasını ve ayrılmasını garanti eder, bu da chordal etki olarak bilinen hız dalgalanmalarını ve dinamik yükleri minimize eder. Hassas işlenmiş diş yüzeyleri, sürtünmeyi azaltarak güç kaybını düşürür ve sistemin genel enerji verimliliğini artırır. Düşük sürtünme ve titreşim seviyeleri, aynı zamanda zincir, dişli ve yataklar üzerindeki gerilmeyi azaltarak tüm tahrik sisteminin ömrünü uzatır ve daha sessiz bir çalışma ortamı sunar.

Geniş Endüstriyel Entegrasyon Kapasitesi: 3/8 Zincir Dişli 06 B1-10, uluslararası DIN/ISO standartlarına uygun olarak üretilmiştir ve bu sayede endüstriyel otomasyonun çeşitli alanlarında geniş bir entegrasyon esnekliği sunar. Standart 06B serisi zincirlerle uyumluluğu, mevcut sistemlere kolayca adapte edilebilmesini veya yeni tasarımlarda modüler bir bileşen olarak kullanılabilmesini sağlar. CNC işleme merkezleri ve robotik kollar gibi yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalardan, paketleme ve tekstil makineleri gibi sürekli hareketin kritik olduğu sistemlere kadar geniş bir yelpazede kullanılabilir. Bu evrensel uyumluluk, mühendislerin farklı projeler için standartlaştırılmış bileşenler kullanmasına olanak tanıyarak tasarım süreçlerini basitleştirir ve yedek parça yönetimini kolaylaştırır.

Teknik Özellikler ve Kapasite

ÖzellikDeğer/Açıklama
Ürün Kodu06 B1-10
Diş Sayısı (Z)10
Diş Aralığı (Pitch)3/8 inç (9.525 mm) – 06B Serisi Makaralı Zincir Uyumlu
Diş Üstü Çapı (da)34.0 mm (Yaklaşık dış çap)
Bölüm Dairesi Çapı (do)30.82 mm (Zincir makaralarının merkezlerinden geçen teorik daire çapı)
Diş Dibi Çapı (df)26.46 mm (Dişlerin en alt noktalarından geçen daire çapı)
MalzemeIsıl İşlem Görmüş Yüksek Alaşımlı Çelik (Yüksek yüzey sertliği ve çekirdek tokluğu için optimize edilmiştir)
Üretim StandardıEndüstriyel DIN/ISO Standartlarına Uygun (Boyutsal hassasiyet ve performans kriterleri)

Teknik Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

3/8 inç diş aralığı (06B serisi) bu dişlinin güç iletim karakteristiğini nasıl etkiler?

3/8 inç (9.525 mm) diş aralığı, 06B serisi makaralı zincirler için belirlenmiş standart bir boyuttur ve bu, dişlinin belirli bir güç ve hız aralığındaki uygulamalar için uygun olduğunu gösterir. Daha küçük diş aralığına sahip zincirler ve dişliler genellikle daha yüksek hızlarda ve daha düşük torklarda çalışmaya daha yatkındır, çünkü daha hafif zincirler ve daha küçük makaralar daha az atalet momenti oluşturur. Ancak 06B serisi, orta düzey tork ve hız gereksinimleri olan endüstriyel uygulamalar için optimize edilmiş bir denge sunar. 10 dişli yapı, belirli bir tahrik oranı sağlar; tahrik dişlisi olarak kullanıldığında, tahrik edilen dişliye göre daha yavaş bir hız ve daha yüksek bir tork aktarımı elde edilir. Bu, özellikle hassas konumlandırma veya belirli bir mekanik avantajın gerektiği sistemlerde kritik bir parametredir. Diş aralığı, aynı zamanda zincir makaraları ile dişli arasındaki temas yüzeyini ve dolayısıyla yük dağılımını doğrudan etkiler, bu da aşınma ömrü ve sistem verimliliği üzerinde belirleyici bir rol oynar.

Yüksek alaşımlı çeliğe uygulanan ısıl işlem prosesleri, dişlinin mekanik özelliklerini nasıl geliştirir?

Yüksek alaşımlı çeliğe uygulanan ısıl işlem, 3/8 Zincir Dişli 06 B1-10’un performansını ve ömrünü doğrudan etkileyen kritik bir mühendislik adımıdır. Genellikle sementasyon (karbürleme) gibi yüzey sertleştirme işlemleri uygulanır. Bu işlemde, çeliğin yüzeyine karbon difüzyonu sağlanarak yüksek karbonlu bir tabaka oluşturulur. Ardından, dişli belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılıp hızla soğutularak (su verme/quench) martensitik bir yapı elde edilir. Bu işlem, dişlinin yüzeyinde (diş profillerinde) yüksek sertlik (genellikle 55-62 HRC) ve aşınma direnci sağlarken, çekirdek bölgesinde daha düşük sertlikte (örneğin 30-40 HRC) ve yüksek toklukta bir yapı bırakır. Bu sert yüzey, dişlilerin zincir makaralarıyla sürekli temasından kaynaklanan aşınmaya karşı üstün direnç gösterirken, tok çekirdek, ani darbe yüklerini ve dinamik gerilmeleri absorbe ederek dişlinin kırılmasını önler. Son olarak, gerilmeleri gidermek ve tokluğu artırmak için temperleme işlemi uygulanır. Bu kombinasyon, dişlinin hem yüzey yorulmasına hem de çekirdek çatlamasına karşı direncini artırarak zorlu endüstriyel koşullarda uzun ömürlü ve güvenilir çalışmasını temin eder.

Dişlinin hassas diş profili, zincir ömrünü ve sistemin genel verimliliğini nasıl etkiler?

3/8 Zincir Dişli 06 B1-10’un hassas mühendislik ile üretilmiş diş profili, zincir tahrik sisteminin performansı ve ömrü üzerinde doğrudan ve önemli bir etkiye sahiptir. Doğru tasarlanmış bir diş profili, zincir makaralarının dişli oluklarına pürüzsüz bir şekilde oturmasını ve ayrılmasını sağlar. Bu, “chordal etki” olarak bilinen olguyu, yani zincir gerginliğindeki ve hızındaki periyodik dalgalanmaları minimize eder. Chordal etki azaldığında, zincir ve dişli üzerindeki dinamik yükler azalır, bu da hem zincir makaralarının hem de dişli dişlerinin aşınma oranını düşürür. Ayrıca, doğru profil, yükün birden fazla diş arasında eşit şekilde dağılmasını sağlayarak tek bir diş üzerindeki gerilme konsantrasyonunu önler. Bu durum, dişlerin yorulma ömrünü uzatır ve ani arızaların önüne geçer. Optimize edilmiş diş profili, sürtünmeyi azaltarak güç kaybını minimize eder ve enerji verimliliğini artırır. Sonuç olarak, hassas diş profili, daha uzun zincir ve dişli ömrü, daha az bakım ihtiyacı, daha sessiz çalışma ve daha yüksek genel sistem verimliliği sağlar.

3/8 Zincir Dişli 06 B1-10’un montajı ve hizalanması sırasında dikkat edilmesi gereken kritik teknik hususlar nelerdir?

3/8 Zincir Dişli 06 B1-10’un optimal performansını ve uzun ömrünü sağlamak için montaj ve hizalama sırasında birkaç kritik teknik hususa dikkat etmek gereklidir. İlk olarak, dişlilerin millere doğru şekilde monte edildiğinden ve eksenel olarak hizalandığından emin olunmalıdır. Yanlış hizalama, zincir makaraları ve dişli dişleri üzerinde düzensiz yük dağılımına, kenar aşınmasına ve erken yorulmaya yol açar. Eksenel hizalama, lazer hizalama araçları veya hassas mastarlar kullanılarak mil merkezlerinin ve dişli yüzeylerinin paralel olduğundan emin olunarak kontrol edilmelidir. İkincisi, zincir gerginliği doğru ayarlanmalıdır; aşırı gerginlik yataklar ve zincir üzerinde gereksiz yük oluştururken, yetersiz gerginlik zincirin atlamasına veya titreşmesine neden olabilir. Üçüncüsü, dişlinin mil üzerindeki bağlantısı (örneğin kama veya konik burç ile) sağlam ve boşluksuz olmalıdır; gevşek bağlantılar titreşim, aşınma ve güç kaybına yol açabilir. Son olarak, uygun yağlama, sürtünmeyi azaltarak aşınmayı minimize eder ve ısı dağılımına yardımcı olur. Bu teknik hususlara dikkat edilmesi, sistemin güvenilirliğini artırır, bakım maliyetlerini düşürür ve operasyonel verimliliği maksimize eder.

Zincir Adımı

3/8 inç

Zincir Standardı

06B-1

Sıra Sayısı

Tek Sıra

Diş Sayısı

Z10

ÖLÇÜ

3/8 İnç, 3/8İnç

3/8 Zincir Dişli 06 B1-10 için 22 değerlendirme

  1. 5 üzerinden 5 oy aldı

    Ha*** Tu*** (doğrulanmış kullanıcı)

  2. 5 üzerinden 5 oy aldı

    Ha*** Tu*** (doğrulanmış kullanıcı)

  3. 5 üzerinden 4 oy aldı

    En*** Gü*** (doğrulanmış kullanıcı)

  4. 5 üzerinden 4 oy aldı

    Üm*** GÜ*** (doğrulanmış kullanıcı)

  5. 5 üzerinden 4 oy aldı

    is*** yı*** (doğrulanmış kullanıcı)

  6. 5 üzerinden 4 oy aldı

    ta*** ak*** (doğrulanmış kullanıcı)

  7. 5 üzerinden 4 oy aldı

    ha*** ka*** (doğrulanmış kullanıcı)

  8. 5 üzerinden 4 oy aldı

    ib*** fa*** gö*** (doğrulanmış kullanıcı)

  9. 5 üzerinden 5 oy aldı

    Ha*** Tu*** (doğrulanmış kullanıcı)

  10. 5 üzerinden 5 oy aldı

    Ha*** Tu*** (doğrulanmış kullanıcı)

  11. 5 üzerinden 5 oy aldı

    ER*** BU*** (doğrulanmış kullanıcı)

  12. 5 üzerinden 5 oy aldı

    ER*** BU*** (doğrulanmış kullanıcı)

  13. 5 üzerinden 5 oy aldı

    Me*** Ca*** (doğrulanmış kullanıcı)

  14. 5 üzerinden 5 oy aldı

    EN*** CA*** (doğrulanmış kullanıcı)

  15. 5 üzerinden 5 oy aldı

    Ab*** Ac*** (doğrulanmış kullanıcı)

  16. 5 üzerinden 5 oy aldı

    se*** şe*** (doğrulanmış kullanıcı)

  17. 5 üzerinden 5 oy aldı

    os*** ba*** (doğrulanmış kullanıcı)

  18. 5 üzerinden 5 oy aldı

    os*** ba*** (doğrulanmış kullanıcı)

  19. 5 üzerinden 5 oy aldı

    ER*** BU*** (doğrulanmış kullanıcı)

  20. 5 üzerinden 5 oy aldı

    ER*** BU*** (doğrulanmış kullanıcı)

  21. 5 üzerinden 5 oy aldı

    Em*** Gü*** (doğrulanmış kullanıcı)

  22. 5 üzerinden 5 oy aldı

    Em*** Gü*** (doğrulanmış kullanıcı)

Değerlendirme yap
Alışveriş Sepeti
⚙ Araçlar
Scroll to Top