ISO 30 Держатель инструмента ER32, совместимый с двигателем Arel

Подробный обзор продукта

Этот набор держателей инструмента ISO 30 ER32 является критически важным интерфейсным компонентом, который обеспечивает точное и безопасное крепление режущих инструментов к шпинделю обрабатывающих центров с ЧПУ. Стандарт ISO 30 стандартизирует коническую геометрию держателя инструмента, размеры фланца и интерфейс крепления тянущего болта (pull stud) на международном уровне, обеспечивая универсальную совместимость со шпинделями различных производителей. Эта стандартизация гарантирует идеальное прилегание держателя инструмента к конусу шпинделя, оптимизирует передачу крутящего момента и поддерживает осевую и радиальную стабильность инструмента даже на высоких скоростях вращения. Система цанг ER32 обеспечивает гибкую возможность зажима широкого диапазона диаметров инструмента от 2 мм до 20 мм, позволяя использовать различные режущие инструменты с одним держателем. Сверхнизкая точность биения инструмента, составляющая 0,005 мм, минимизирует отклонение режущего инструмента от оси вращения, что напрямую влияет на превосходное качество поверхности заготовки, геометрическую точность и максимальное увеличение срока службы режущего инструмента. Кроме того, способность динамической балансировки G2.5/25000 об/мин поглощает вибрации, вызванные центробежными силами на высоких скоростях вращения, снижая нагрузку на подшипники шпинделя и повышая стабильность обработки.

Этот набор держателей инструмента изготовлен из высококачественной легированной стали, специально отобранной для обеспечения высокой прочности и износостойкости. Твердость поверхности конической хвостовой части 58-62 HRC (шкала твердости по Роквеллу) минимизирует износ, деформацию и фреттинг-коррозию на контактной поверхности держателя инструмента со шпинделем, способствуя сохранению долгосрочной и повторяемой точности. Допуск конуса AT3 или лучше гарантирует оптимальную площадь контакта держателя инструмента с конусом шпинделя, повышая эффективность передачи крутящего момента и предотвращая проскальзывание инструмента даже при высоких силах резания. Этот набор разработан для полной интеграции с высокопроизводительными шпиндельными двигателями с поддержкой ISO 30, такими как Arel, HSD и аналогичными; он предлагает широкий спектр совместимости благодаря различным вариантам тянущих болтов (pull stud) для шпинделей разных марок. Все критические поверхности обработаны прецизионными шлифовальными методами и прошли контроль динамической балансировки с использованием балансировочных станков Haimer, что подтверждает соответствие продукта высочайшим стандартам качества, требуемым в промышленной автоматизации. Он демонстрирует оптимальную производительность в таких отраслях, как производство пресс-форм, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и точная деревообработка, особенно при высоких скоростях и обработке сложных материалов.

Сверхточная биение (≤ 0,005 мм): Это низкое значение биения означает, что отклонение режущего инструмента от оси вращения не превышает 0,005 мм. Эта техническая характеристика обеспечивает равномерное распределение нагрузки при контакте режущей кромки с заготовкой, предотвращая перегрузку одной режущей кромки. В результате значительно увеличивается срок службы режущего инструмента, процесс резания становится более стабильным, а образование вибраций (chatter) на заготовке сводится к минимуму. Кроме того, эта точность позволяет получать поверхности зеркального качества и строго соблюдать геометрические допуски, особенно при чистовой обработке.

Высокая динамическая балансировка (G2.5/25000 об/мин): Класс балансировки G2.5 указывает на очень низкий уровень динамической неуравновешенности держателя инструмента в граммах на миллиметр (г·мм) при скоростях вращения до 25 000 об/мин. Это обеспечивает минимизацию вибраций, возникающих от держателя инструмента при высокоскоростной обработке. Снижение вибраций уменьшает радиальные нагрузки на подшипники шпинделя, продлевая срок их службы, предотвращает резонансные частоты, передаваемые на конструкцию станка, и повышает стабильность режущего инструмента во время обработки. Эта техническая характеристика имеет решающее значение, особенно при высокоскоростной обработке сложных материалов.

Превосходный материал и твердость поверхности (58-62 HRC): Значение твердости 58-62 HRC на конической хвостовой части держателя инструмента указывает на превосходную устойчивость к износу, ударам и термическим напряжениям, достигаемую за счет термообработки высококачественной легированной стали. Эта твердость сохраняет целостность поверхности, контактирующей со шпинделем, предотвращает фреттинг-коррозию и деформацию. Это обеспечивает сохранение геометрической точности и способности передачи крутящего момента держателем инструмента даже при длительном использовании, что значительно повышает эксплуатационную надежность и общий срок службы держателя инструмента. Это напрямую способствует снижению затрат на техническое обслуживание и обеспечению непрерывности производства.

Технические характеристики и возможности

Технические часто задаваемые вопросы (FAQ)

Каково значение стандарта ISO 30 при выборе держателя инструмента и как обеспечивается совместимость этого набора?

Стандарт ISO 30 — это спецификация, которая определяет угол конуса держателя инструмента, диаметр фланца, интерфейс тянущего болта (pull stud) и положение паза для ключа на международном уровне. Соответствие этому стандарту гарантирует идеальное механическое соответствие держателя инструмента шпинделям с поддержкой ISO 30 от различных производителей. Этот набор разработан для прямой интеграции с ведущими марками шпиндельных двигателей, такими как Arel и HSD. Совместимость обеспечивается полным прилеганием держателя инструмента к конусу шпинделя, эффективной передачей крутящего момента и стабильным осевым и радиальным положением инструмента даже на высоких скоростях вращения. Кроме того, предлагаются различные варианты тянущих болтов (pull stud) для удовлетворения специфических требований различных марок шпинделей; это указывается при заказе для обеспечения правильной интеграции.

Какие конкретные технические эффекты оказывает точность биения ≤ 0,005 мм на качество обработки и срок службы режущего инструмента?

Точность биения 0,005 мм или ниже указывает на то, что максимальное отклонение режущего инструмента от оси вращения ограничено этим значением. Эта техническая характеристика обеспечивает равномерный и гомогенный контакт всех режущих кромок инструмента с заготовкой. Чрезмерное биение приводит к тому, что только одна или две режущие кромки несут большую часть рабочей нагрузки, в то время как низкое биение распределяет нагрузку между всеми режущими кромками. Это замедляет износ режущего инструмента, уменьшает сколы и задиры, тем самым значительно продлевая срок службы инструмента. С точки зрения качества обработки, низкое биение приводит к более гладкой чистовой обработке поверхности (более низкие значения Ra), более строгим геометрическим допускам и меньшему количеству следов от вибраций (chatter). Такая точность биения имеет решающее значение, особенно при точной обработке пресс-форм и чистовой обработке.

Как класс динамической балансировки G2.5/25000 об/мин защищает целостность шпинделя и станка при высокоскоростной обработке?

Класс динамической балансировки G2.5/25000 об/мин указывает на то, что допустимый уровень дисбаланса держателя инструмента при скорости вращения 25 000 об/мин соответствует стандарту G2.5. Это означает, что центробежные силы и, следовательно, вибрации, создаваемые держателем инструмента во время вращения, поддерживаются на чрезвычайно низком уровне. Несбалансированный держатель инструмента на высоких скоростях может создавать чрезмерные радиальные нагрузки на шпиндель и его подшипники, что приводит к преждевременному износу, поломкам подшипников и сокращению срока службы шпинделя. Кроме того, эти вибрации могут распространяться на конструкцию станка, нарушая стабильность обработки, вызывая дефекты поверхности заготовки и поломку инструмента. Балансировка G2.5 минимизирует эти негативные эффекты, продлевая срок службы подшипников шпинделя, сохраняя общую механическую целостность станка и обеспечивая стабильные и точные результаты даже при высокоскоростной обработке.

Что означает твердость поверхности 58-62 HRC на конической хвостовой части этого держателя инструмента с точки зрения долговечности и постоянства производительности?

Твердость поверхности 58-62 HRC (шкала твердости по Роквеллу) на конической хвостовой части указывает на высокую устойчивость поверхности, непосредственно контактирующей со шпинделем, к износу, деформации и ударам. Эта твердость гарантирует, что коническая геометрия и шероховатость поверхности держателя инструмента не будут нарушены даже при многократной установке и снятии или при работе под высоким крутящим моментом и силами резания. Высокая твердость предотвращает фреттинг-коррозию (износ, вызванный микроперемещениями двух контактирующих поверхностей), гарантируя, что держатель инструмента каждый раз будет одинаково точно садиться в шпиндель. Это обеспечивает сохранение геометрической точности держателя инструмента в долгосрочной перспективе, гарантируя постоянство точности обработки и значительно продлевая общий срок службы продукта, тем самым снижая эксплуатационные расходы и повышая производственную эффективность.

Mermak предоставляет комплексные решения для промышленной автоматизации, опираясь на 16-летний опыт. Наш склад и производственные мощности расположены на заводе Ankara Uzay Sanayi. Актуальные данные о наличии на складе и ценах доступны на нашем веб-сайте. Продукты, имеющиеся на складе, отправляются напрямую с нашего склада без необходимости ожидания производства. Мы уделяем особое внимание тщательной упаковке и оформлению всех необходимых документов, включая счета-фактуры. Мы сотрудничаем с надежными логистическими партнерами для обеспечения своевременной доставки. Команда Mermak контролирует весь процесс отгрузки. По запросу мы можем предоставить видеоматериалы о продукте или заводе через WhatsApp или другие каналы связи, а также организовать просмотр производства. Мы осуществляем поставки в Россию, Казахстан, Беларусь, Кыргызстан, Узбекистан, Азербайджан, а также в другие страны и на международные рынки. Мы гарантируем высокое качество продукции и надежное обслуживание для наших клиентов по всему миру.