2.2 кВт 24000 об/мин Водяное Охлаждение Шпиндельный Двигатель Комплект 220В (ER20)

Подробный обзор продукта

Этот комплект шпиндельного двигателя с водяным охлаждением мощностью 2.2 кВт и максимальной скоростью вращения 24000 об/мин представляет собой высокочастотный электродвигатель, предназначенный для операций резки, гравировки и обработки на системах CNC-маршрутизаторов. Его основная функция заключается в преобразовании электрической энергии в механическое вращательное движение, позволяя подключенному режущему инструменту снимать материал с заготовки с определенной скоростью и крутящим моментом. Принцип работы двигателя основан на создании вращающегося магнитного поля в обмотках статора, которое индуцирует ток в проводниках ротора, создавая крутящий момент, приводящий ротор во вращение. Для достижения высоких скоростей вращения он обычно имеет трехфазную асинхронную или синхронную конструкцию и управляется частотным преобразователем (VFD) для регулирования скорости. Система водяного охлаждения эффективно отводит тепло, выделяющееся при работе двигателя на высоких оборотах и под постоянной нагрузкой, минимизируя тепловую нагрузку на обмотки и подшипники, что продлевает срок службы двигателя и повышает стабильность его работы.

Конструкция шпиндельного двигателя разработана для обеспечения стабильности и точности на высоких скоростях; он обычно имеет корпус из алюминиевого сплава или нержавеющей стали, высокоточные керамические или гибридные подшипники и динамически сбалансированный ротор. Этот комплект включает в себя шпиндельный двигатель модели GDZ80-2.2B(4), насос для циркуляции охлаждающей жидкости и монтажный кронштейн для надежного крепления двигателя к станине станка с ЧПУ. Интеграция системы требует подключения шпиндельного двигателя к сети переменного тока 220 Вольт через частотный преобразователь (VFD), который, в свою очередь, управляется системой управления ЧПУ. Это позволяет точно управлять скоростью вращения, ускорением/замедлением и направлением вращения. Данный комплект шпиндельного двигателя подходит для обработки различных материалов, таких как дерево, пластик, композиты, цветные металлы (например, алюминий) и печатные платы, и особенно предпочтителен для гравировки и резки, требующих высокого качества поверхности и мелких деталей.

Сочетание высокой мощности и скорости вращения: Номинальная мощность данного шпиндельного двигателя 2.2 кВт обеспечивает эффективное снятие материала с широкого спектра материалов, в то время как максимальная скорость вращения 24000 об/мин позволяет достигать высоких скоростей резания и, следовательно, превосходного качества поверхности, особенно при работе с инструментами малого диаметра. Высокая скорость вращения позволяет режущей кромке чаще контактировать с заготовкой за единицу времени, что способствует получению более гладких поверхностей и, в некоторых случаях, продлению срока службы инструмента; эта особенность имеет решающее значение для точной гравировки и обработки мелких деталей.

Эффективная и стабильная система водяного охлаждения: Интегрированная система водяного охлаждения эффективно рассеивает тепловую энергию, выделяющуюся при постоянной работе двигателя на высоких оборотах и под нагрузкой, посредством циркулирующей охлаждающей жидкости в замкнутом контуре. Такой подход к управлению тепловым режимом предотвращает перегрев обмоток двигателя и, в частности, подшипников, работающих на высоких скоростях, минимизируя тем самым температурные деформации и сохраняя точность обработки. Водяное охлаждение обеспечивает более тихую рабочую среду по сравнению с системами воздушного охлаждения и позволяет двигателю поддерживать номинальную производительность даже при длительной работе, что важно для непрерывности производства и надежности оборудования.

Широкая область применения и простота интеграции в систему: Комплект шпиндельного двигателя модели GDZ80-2.2B(4) благодаря напряжению питания 220 Вольт и стандартной совместимости с цангами легко интегрируется во многие существующие системы CNC-маршрутизаторов. Входящие в комплект насос и монтажный кронштейн упрощают процесс установки, позволяя пользователям быстро ввести систему в эксплуатацию. Этот шпиндель обеспечивает высокую производительность в различных промышленных и любительских приложениях, таких как обработка дерева, формовка пластика, резка композитных материалов, легкая обработка алюминия и аналогичных цветных металлов. Система цанг позволяет точно и надежно закреплять режущие инструменты различных диаметров, повышая эксплуатационную гибкость и предлагая подходящее решение для различных задач обработки.

Технические характеристики и возможности

Технические часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как выбрать подходящий частотный преобразователь (VFD) для этого шпиндельного двигателя и как настроить его основные параметры?

Для шпиндельного двигателя мощностью 2.2 кВт следует выбирать VFD с номинальной выходной мощностью не менее 2.2 кВт и подходящий для однофазного или трехфазного входа 220 Вольт. Диапазон выходных частот VFD должен быть достаточным для достижения максимальной скорости вращения шпинделя 24000 об/мин, обычно от 0 до 400 Гц или шире (для 4-полюсного двигателя 400 Гц примерно соответствует 24000 об/мин). Основные настройки параметров включают номинальную мощность двигателя (Pn001), номинальный ток (Pn002), номинальную частоту (Pn003, обычно 400 Гц), максимальную частоту (Pn004, обычно 400 Гц), время ускорения (Pn005) и время замедления (Pn006). Кроме того, функции защиты двигателя VFD (от перегрузки по току, перегрузки, перенапряжения) должны быть правильно настроены и согласованы с механизмом тепловой защиты шпинделя. Режим векторного управления VFD может обеспечить более стабильный крутящий момент на низких оборотах, что может быть преимуществом в некоторых обрабатывающих операциях.

Какую жидкость следует использовать для системы водяного охлаждения шпиндельного двигателя и каков интервал обслуживания?

Для системы водяного охлаждения рекомендуется использовать дистиллированную или деионизированную воду. Водопроводная вода, содержащая минералы и хлор, со временем может привести к образованию накипи или коррозии в каналах охлаждения, что снижает эффективность охлаждения и сокращает срок службы двигателя. Не следует использовать охлаждающие жидкости с антифризом (например, автомобильные антифризы), так как они могут содержать химические вещества, повреждающие внутренние уплотнения и материалы двигателя. Предпочтительны охлаждающие жидкости на основе чистой воды, специально разработанные для промышленных систем охлаждения, содержащие ингибиторы коррозии и предотвращающие рост водорослей. Интервал обслуживания охлаждающей жидкости зависит от интенсивности использования, но обычно проверку следует проводить каждые 3-6 месяцев, а полную замену — не реже одного раза в год. Уровень охлаждающей жидкости следует регулярно проверять, а любые утечки или засорения в системе должны быть немедленно устранены.

Как система цанг шпиндельного двигателя и точность удержания инструмента влияют на качество обработки?

Система цанг шпиндельного двигателя является критически важным компонентом, напрямую влияющим на качество обработки, поскольку она точно центрирует и надежно удерживает хвостовик режущего инструмента. Данный комплект шпинделя обычно использует цанги типа ER20. Высокая точность цанги и цанговой гайки сводит к минимуму радиальное биение инструмента. Высокое биение приводит к тому, что инструмент контактирует с заготовкой в разных точках при каждом обороте, что увеличивает шероховатость поверхности, сокращает срок службы инструмента и приводит к выходу за пределы допусков обработки. Правильный выбор цанги (соответствующий диаметру хвостовика инструмента), чистота цанги и цанговой гайки, а также момент затяжки в соответствии с рекомендациями производителя имеют жизненно важное значение для максимизации точности удержания инструмента и, следовательно, качества обработки. Высококачественные цанги и цанговые гайки обеспечивают стабильность даже на высоких оборотах, поддерживая динамическую балансировку инструмента.

Каково значение вибрации и динамической балансировки в высокоскоростных шпиндельных двигателях?

Вибрация является важным фактором, негативно влияющим на качество обработки, срок службы инструмента и срок службы самого шпинделя в высокоскоростных шпиндельных двигателях. Динамическая неуравновешенность ротора и подключенного инструмента при высоких скоростях вращения может вызывать сильные вибрации на резонансных частотах из-за центробежных сил. Эти вибрации приводят к нежелательным последствиям, таким как пульсации на заготовке, увеличение шероховатости поверхности, преждевременный износ или поломка инструмента. Динамическая балансировка — это процесс оптимизации распределения массы ротора и инструмента вокруг оси вращения для минимизации неуравновешенных сил, возникающих при вращении. Точная динамическая балансировка ротора на этапе производства таких высокоскоростных агрегатов, как этот шпиндельный двигатель, снижает вибрацию, продлевает срок службы подшипников, повышает точность обработки и обеспечивает более тихую работу. Внимание со стороны пользователя к выбору инструмента и его монтажу, особенно к установке инструмента без биения и с правильным моментом затяжки, также имеет решающее значение для оптимизации общей производительности системы по вибрации.

Mermak имеет 16-летний опыт работы. Наш завод и склад находятся в Анкаре. Актуальные количества на складе и цены указаны на нашем сайте. Продукты со склада отправляются без производственного ожидания. Мы обеспечиваем тщательную упаковку, оформление счетов и документов, надежных партнеров по логистике. Команда Mermak отслеживает процесс отгрузки. По запросу через WhatsApp или другие каналы связи мы можем предоставить видео продукта или организовать просмотр фабрики. Мы поставляем продукцию в Россию, Казахстан, Беларусь, Кыргызстан, Узбекистан, Азербайджан, а также в другие страны и на международные рынки.