CNC router, bilgisayar kontrollü bir kesim makinesidir ve genellikle ahşap, plastik, metal ve diğer malzemeleri kesmek ve şekillendirmek için kullanılır. Bir CNC router'ın çalışması için gerekli olan temel malzemeler ve bileşenler şunlardır:
CNC Router Şasisi: Makinenin temel yapısal çerçevesi. Genellikle sert ve sağlam malzemelerden yapılır.
Kesici Başlık / İş Mili (Spindle): Malzemeyi kesmek ve şekillendirmek için kullanılır. Farklı kesici uçlarına sahip olabilir.
Kontrol Ünitesi: Makinenin hareketini ve kesme işlemlerini yönetir. Genellikle bir bilgisayar veya mikrodenetleyici içerir.
Stepper veya Servo Motorlar: CNC router’ın farklı eksenlerde hareket etmesini sağlayan motorlardır.
Kızaklar ve Vidalar: X, Y ve Z eksenlerinde hareketi sağlar ve kontrol eder. Lineer kızaklar ve vidalı miller genellikle bu amaçla kullanılır.
Güç Kaynağı: Makineye gerekli enerjiyi sağlar.
Kesme Takımları / Uçlar: Farklı malzemeleri kesmek ve işlemek için çeşitli kesme uçları kullanılır. Örneğin ahşap için farklı, metal için farklı uçlar bulunur.
Soğutma Sistemi: Özellikle metal kesimde iş mili ve kesici uçların aşırı ısınmasını önlemek için soğutma sistemine ihtiyaç duyulur.
Vakum veya Kelepçe Sistemi: İş parçasını sabitlemek ve yerinde tutmak için kullanılır.
Koruma ve Güvenlik Ekipmanları: İşlem sırasında oluşabilecek talaş, kırık parça vb. malzemelerin dışarıya atılmaması için koruyucu kaplamalar ve kabinler kullanılır.
CNC Yazılımı: Tasarım ve kesim işlemleri için gerekli yazılım. Örneğin, CAD (Computer-Aided Design) yazılımı tasarım yapmak, CAM (Computer-Aided Manufacturing) yazılımı ise kesim işlemlerini programlamak için kullanılır.
İş Parçaları: CNC router ile kesilecek veya işlenecek malzemeler. Örneğin ahşap plakalar, metal levhalar, plastik parçalar vb.
Bu malzemeler ve bileşenler, CNC router'ın düzgün ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. İhtiyacınıza ve kullanım alanınıza bağlı olarak, farklı türler ve özelliklerde CNC router ve bileşenleri seçebilirsiniz.
CNC Router Şasisi, CNC router makinesinin temel yapısal çerçevesidir ve makinenin tüm ana bileşenlerini bir arada tutar. Şasi, makinenin dayanıklılığını ve kararlılığını sağlamak için genellikle sağlam ve sert malzemelerden yapılır. Çelik, alüminyum veya dökme demir gibi malzemeler, şasi yapımında yaygın olarak kullanılır.
CNC router şasisinin işlevleri ve özellikleri şunlardır:
Dayanıklılık ve Sağlamlık: CNC router şasisi, makinenin ağırlığını taşıyacak ve kesme sırasında oluşan kuvvetlere dayanacak şekilde sağlam ve dayanıklı olmalıdır.
Kararlılık: Kesme işlemleri sırasında makinenin sabit kalmasını sağlar, böylece hassas ve tekrarlanabilir kesimler yapılabilir.
Bileşenlerin Montajı: Şasi, makinenin motorlar, kızaklar, iş mili, kontrol ünitesi gibi temel bileşenlerini taşır ve bunların düzgün bir şekilde monte edilmesine olanak tanır.
Titreşim Azaltma: CNC router sırasında oluşan titreşimler, kesimin hassasiyetini ve kalitesini etkileyebilir. Şasi, bu titreşimleri azaltacak şekilde tasarlanmalıdır.
Eksen Hareketi: Şasi, X, Y ve Z eksenlerinde hareketi destekler ve yönlendirir. Bu, lineer kızaklar ve vidalı miller ile sağlanır, bu bileşenler şasi üzerine monte edilir.
Koruma: Şasi aynı zamanda dış etkenlere ve çalışma sırasında oluşan talaşlara karşı makinenin iç bileşenlerini korur.
Ergonomi ve Kullanım Kolaylığı: Şasi tasarımı, makinenin kullanımını ve bakımını kolaylaştıracak şekilde ergonomik olmalıdır.
CNC router şasisi, makinenin genel performansı ve kesim kalitesi için çok önemlidir. Şasi tasarımı ve malzeme seçimi, makinenin uygulama alanına, çalışma kapasitesine ve kesilecek malzemelere göre değişkenlik gösterebilir.
Kesici Başlık veya İş Mili (Spindle) bir CNC router'ın ana bileşenlerinden biridir ve malzemeyi kesmek, oyarak şekil vermek veya yüzeyini düzeltmek gibi işlemleri gerçekleştirmek için kullanılır. İş mili, çok yüksek hızlarda dönebilen ve kesici uçları veya frezeleri tutan bir milin motor tarafından tahrik edilmesidir.
İş Mili (Spindle)’nin temel özellikleri ve işlevleri şunlardır:
Hız: İş milinin dönme hızı, genellikle RPM (devir/dakika) cinsinden ölçülür. Farklı malzemelerin işlenmesi için değişik RPM değerleri gerekebilir.
Güç: İş milinin motorunun gücü, genellikle watt veya beygir gücü cinsinden ölçülür. Daha sert malzemelerin işlenmesi daha yüksek güç gerektirir.
Kesici Uçlar / Takımlar: İş mili, çeşitli kesici uçları veya freze takımları ile donatılabilir. Bu takımlar farklı malzemeleri kesmek, oyarak şekil vermek ve yüzeyleri düzeltmek için kullanılır.
Soğutma Sistemi: Yüksek hızda dönme sırasında iş milinde aşırı ısınma oluşabilir. Bu nedenle, iş milinin düzgün çalışmasını sağlamak için bir soğutma sistemi gerekebilir.
Hassasiyet: İş mili, yüksek hassasiyetle dönerek kesimlerin düzgün ve kesin olmasını sağlar. Yüksek kaliteli iş milleri, daha düşük titreşim ve daha yüksek hassasiyet sağlar.
Otomatik Takım Değiştirici (ATC): Bazı ileri CNC router modellerinde, iş mili otomatik takım değiştirici ile donatılabilir. Bu, kesim işlemi sırasında farklı kesici uçların otomatik olarak değiştirilmesine olanak tanır, böylece işlem verimliliği artar.
İş milinin kalitesi ve özellikleri, CNC router'ın genel performansı ve kesim kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Özellikle hassas işlemler veya endüstriyel uygulamalar söz konusu olduğunda, güçlü ve yüksek hassasiyetli bir iş mili kullanmak önemlidir.
CNC Kontrol Ünitesi, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) router makinesinin hareketlerini ve işlemlerini yöneten ve kontrol eden bir sistemdir. Kontrol ünitesi, kullanıcının makineye kesim talimatlarını ilettiği ve makinenin bu talimatları doğrultusunda hareket etmesini sağlayan bir arayüzdür.
CNC Kontrol Ünitesinin temel bileşenleri ve işlevleri şunlardır:
Mikrodenetleyici veya Bilgisayar: CNC kontrol ünitesinin kalbinde, genellikle bir mikrodenetleyici veya endüstriyel PC bulunur. Bu, makinenin hareketlerini ve işlevlerini kontrol eden algoritmaları ve talimatları işler.
Kullanıcı Arayüzü: Operatörün makineye talimatları girmesini ve işlemleri izlemesini sağlar. Bu, fiziksel düğmeler, dokunmatik ekranlar veya bilgisayar yazılımı aracılığıyla olabilir.
Motor Sürücüleri: Kontrol ünitesi, makinenin farklı eksenlerde hareket etmesini sağlayan motorları (stepper veya servo motorlar) kontrol eder. Motor sürücüleri, mikrodenetleyici veya bilgisayardan gelen sinyalleri kullanarak motorların hareketini yönetir.
G/Code Yorumlayıcısı: CNC makinesi, G-code adı verilen bir programlama dilinde talimatları okur. Kontrol ünitesi, bu G-code talimatlarını yorumlar ve makinenin uygun hareketlerini gerçekleştirmesini sağlar.
Sensör ve Geri Bildirim Sistemleri: Kontrol ünitesi, pozisyon sensörleri, sıcaklık sensörleri ve diğer geri bildirim mekanizmaları ile bağlantılıdır. Bu, makinenin çalışma durumunu izlemesine ve gerekirse ayarlamalar yapmasına olanak tanır.
İletişim Arabirimleri: Kontrol ünitesi, harici cihazlarla ve ağlarla iletişim kurabilir. Bu, USB bağlantı noktaları, Ethernet, veya kablosuz iletişim protokolleri aracılığıyla olabilir.
Acil Durum Durdurma ve Güvenlik Özellikleri: Kontrol ünitesi, acil durum durdurma düğmeleri ve diğer güvenlik özellikleri ile donatılmalıdır. Bu, makinenin hızlı ve güvenli bir şekilde durmasını sağlar, potansiyel tehlikeli durumlarda kullanıcının güvenliğini artırır.
CNC Kontrol Ünitesi, CNC router’ın verimli ve hassas bir şekilde çalışmasını sağlar. Kullanıcı dostu arayüzler, güvenilir motor kontrol mekanizmaları ve etkili G-code yorumlama özellikleri, CNC Kontrol Ünitesinin temel yönleridir.
Step (adım) motor ve servo motor, CNC makineleri, robotik ve otomasyon sistemleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılan iki farklı tür elektrik motorudur. Her birinin kendine has özellikleri ve kullanım alanları vardır.
Step motor, belirli açısal adımlarla dönen bir elektrik motorudur. Her elektriksel darbe ile motor, sabit bir açısal mesafe döner. Bu, yüksek hassasiyetli konumlandırma uygulamalarında kullanışlıdır.
Step Motorun Özellikleri:
Servo motor, yüksek hız ve tork ile hassas konumlandırma sağlayabilen bir elektrik motorudur. Kapalı döngü bir geri bildirim sistemi ile çalışır, bu da motorun konumunu ve hızını sürekli olarak ayarlamasına olanak tanır.
Servo Motorun Özellikleri:
Step Motor ve Servo Motor Arasında Hangisi Kullanılmalı?
Hangi motorun kullanılacağı, uygulamanın gereksinimlerine bağlıdır. Örneğin, basit ve uygun maliyetli bir çözüm gerektiren yüksek hassasiyetli pozisyonlama uygulamalarında step motor uygun bir seçenek olabilir. Öte yandan, hızlı ve dinamik hareketler veya yüksek tork gerektiren uygulamalarda servo motor daha uygun olacaktır.
Lineer Kızaklar ve Vidalı Miller, CNC routerlar, 3D yazıcılar, robotik ve otomasyon sistemleri gibi hassas konumlandırma ve hareket gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bileşenlerdir.
Lineer kızaklar, makinenin hareketli bileşenlerinin düzgün ve hassas bir şekilde belirli bir doğrultuda hareket etmesini sağlar. Bu, lineer raylar ve bu raylar üzerinde kayan yataklardan oluşan bir sistemdir.
Lineer Kızakların Özellikleri:
Vidalı miller, dönme hareketini doğrusal harekete dönüştüren mekanik bileşenlerdir. Bu, vida ve somundan oluşan bir sistemdir, ancak vida üzerinde yer alan helisler arasında küçük bilyalar bulunur, bu da sürtünmeyi azaltır ve verimliliği artırır.
Vidalı Millerin Özellikleri:
Lineer kızaklar ve vidalı miller genellikle bir arada kullanılır. Lineer kızaklar, makinenin hareketli parçalarının düzgün ve doğrusal bir yol boyunca hareket etmesini sağlarken; vidalı miller, bu hareketi kontrol etmek ve hassas konumlandırmayı sağlamak için kullanılır.
CNC router güç kaynağı, CNC router'ın çalışması için gereken elektrik enerjisini sağlayan bir bileşendir. CNC router, kontrol ünitesi, step veya servo motorlar, iş mili (spindle), sensörler, soğutma sistemi ve diğer ekipmanlar için elektrik enerjisine ihtiyaç duyar. Güç kaynağı, bu bileşenlerin uygun voltaj ve akım değerlerinde çalışmasını sağlar.
CNC router güç kaynağının temel özellikleri ve işlevleri şunlardır:
Voltaj Dönüşümü: Güç kaynakları, genellikle ağ elektriğini (örneğin, 110V veya 220V AC) CNC router için kullanılabilir bir voltaja dönüştürür. Bu genellikle daha düşük bir AC voltaj veya DC voltaj olabilir.
Akım Sağlama: Güç kaynağı, CNC router'ın farklı bileşenlerinin ihtiyaç duyduğu akımı sağlar. Örneğin, iş mili yüksek güç gerektirirken, kontrol ünitesi ve sensörler daha az güç kullanır.
Stabilizasyon: Güç kaynakları, voltaj ve akım değerlerini stabil tutar, böylece CNC router düzgün ve güvenilir bir şekilde çalışır. Aşırı voltaj, dalgalanmalar veya kesintiler, makinenin performansını etkileyebilir ve bileşenlere zarar verebilir.
Korumalar: İyi bir güç kaynağı, kısa devre, aşırı yük, aşırı voltaj ve aşırı ısınma gibi olası sorunlara karşı koruma sağlar.
Soğutma: Güç kaynakları, yüksek güç çıkışları sırasında ısınabilir. Bu nedenle, fanlar veya diğer soğutma sistemleri ile donatılmış olabilirler.
Enerji Verimliliği: Enerji verimliliği, güç kaynağının enerjiyi ne kadar etkili kullandığını gösterir. Yüksek verimlilik, daha az enerji kaybı ve düşük çalışma maliyeti anlamına gelir.
CNC router için güç kaynağı seçimi, makinenin güç gereksinimlerine, kullanılan motor ve iş mili türüne ve kullanım koşullarına bağlıdır. Ayrıca, güç kaynağının kalitesi ve güvenilirliği, makinenin genel performansı ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Düz Uçlu Frezeler (Flat End Mills): Düz uçlu frezeler, düz bir kesme kenarı ile karakterizedir ve düz yüzeyler oluşturmak veya yuvalar açmak için kullanılır.
Bilyalı Uçlu Frezeler (Ball Nose End Mills): Bilyalı uçlu frezelerin ucu yuvarlaktır ve bu, karmaşık yüzeyler veya ayrıntılı konturlar oluşturmak için kullanılır. Özellikle 3D işleme uygulamalarında yaygındır.
V-Uçlu Frezeler (V-Bits): V-şeklinde keskin uçları vardır ve bu, ince detaylar, gravür veya hassas kesimler için kullanılır.
Sıkma Pabuçlu Frezeler (Compression Cutters): Bu frezeler, malzemenin üst ve alt yüzeylerini temiz bir şekilde kesmek için tasarlanmıştır. Ahşap levhaların kenarlarını temizlemek için özellikle uygundur.
Yüzey Frezeleri (Face Mills): Yüzey frezeleri, geniş kesme kenarlarına sahiptir ve malzemenin yüzeyini düzgün ve temiz bir şekilde temizlemek için kullanılır.
Spiral Frezeler (Upcut and Downcut End Mills): Spiral frezeler, talaşları yukarı veya aşağı doğru çıkarmak için tasarlanmıştır. Upcut frezeler talaşları yukarı doğru çıkarırken, downcut frezeler aşağı doğru çıkarır. Downcut frezeler, kesme kenarlarının daha temiz olmasını sağlar.
Matkap Uçları (Drill Bits): CNC router'da delik açmak için kullanılır. Farklı çaplarda ve malzemeler için özel matkap uçları bulunmaktadır.
T Takımları (T-Slot Cutters): T-şeklinde yuvalar açmak için kullanılır. Bu, bağlantı elemanlarını monte etmek veya parçaları sabitlemek için kullanılır.
Diamant Kesiciler (Diamond Cutters): Elmas uçlu kesiciler, sert ve aşındırıcı malzemeleri kesmek için kullanılır, örneğin karbon fiber veya bazı taşlar.
Freze Takımları (Router Bits): Genel kesme işlemleri için kullanılan standart takımlardır, farklı kesme profilleri ve şekilleriyle mevcuttur.
CNC router'lar ve diğer işleme makineleri için parçaların sabit tutulması ve doğru pozisyonlanması, hassas ve kaliteli işlemler için kritik öneme sahiptir. Bu amaçla genellikle vakum sistemleri veya kelepçe sistemleri kullanılır.
Vakum sistemi, çalışma parçasını çalışma masasına vakum gücü kullanarak sabitlemeyi sağlar.
Nasıl Yapılır:
Vakum Pompası: Vakum sisteminin temel bileşeni, hava çekerek negatif basınç oluşturan bir vakum pompasıdır.
Vakum Masası: Vakum masası, bir dizi delik veya kanalla donatılmış özel bir masa veya tabla olabilir. Bu delikler vakum pompasına bağlıdır ve çalışma parçasını masaya çekmek için vakum oluşturur.
Sızdırmazlık: Masanın kenarları etrafında sızdırmazlık malzemesi kullanılabilir. Bu, vakumun etkili bir şekilde çalışmasına yardımcı olur.
Kontroller: Vakum sistemini kontrol etmek için valf ve basınç ölçer gibi elemanlar bulunabilir. Böylece, kullanıcı vakum seviyesini ayarlayabilir.
Vakum sistemleri genellikle düz ve büyük parçalar için uygundur. Ayrıca, hızlı kurulum ve değişim süreleri avantaj sağlar.
Kelepçe sistemleri, fiziksel kuvvet kullanarak çalışma parçasını sabitler.
Nasıl Yapılır:
Kelepçeler: Çeşitli şekil ve boyutlarda kelepçeler kullanılır. Bu kelepçeler, çalışma parçasını doğrudan çalışma masasına sıkıştırır.
T-Yuvaları: Çalışma masasında genellikle T şeklinde yuvalar bulunur. Kelepçeler bu yuvalara monte edilerek çalışma parçasını sabitlemek için kullanılır.
Ayarlama: Kelepçe pozisyonları ve sıkıştırma kuvveti, işlemeye uygun hale getirmek için ayarlanabilir.
Kelepçe sistemleri, düzensiz şekilli veya daha küçük parçalar için daha uygun olabilir. Ayrıca, daha yüksek sıkıştırma kuvvetleri sağlayarak sert malzemelerle çalışmayı mümkün kılarlar.
Hangi sistemin kullanılacağı, işlenecek malzeme türüne, parçanın boyut ve şekline, ve işleme sürecinin gerekliliklerine bağlıdır.
CNC router kullanırken, makinenin doğru çalışmasını sağlamak ve operatör güvenliğini korumak için çeşitli koruma ve güvenlik ekipmanları kullanmak önemlidir. İşte CNC router için yaygın koruma ve güvenlik ekipmanları:
Acil Durum Düğmesi (E-Stop): Acil durum düğmesi, makineyi hızlı bir şekilde durdurmak için kullanılır. Herhangi bir tehlike veya anormal durumda, operatör bu düğmeye basarak makineyi güvenli bir şekilde kapatır.
Koruma Kapakları/Kalkanları: CNC router üzerinde yerleşik koruma kapakları veya kalkanlar, uçan talaşlar veya parçaların operatöre zarar vermesini önler. Ayrıca, işleme sırasında kesme alanına erişimi sınırlar.
Gözlük: Operatör, gözleri korumak için güvenlik gözlükleri takmalıdır. Bu, talaşların veya malzeme parçacıklarının gözlere zarar vermesini önler.
Kulak Koruyucular: CNC router'lar yüksek ses seviyeleri üretebilir, bu yüzden işitme koruması önemlidir. Operatörler, kulak tıkaçları veya kulaklık şeklinde kulak koruyucular kullanmalıdır.
Toz Toplama Sistemi: Toz ve talaşların makine çevresinde birikmesini önlemek ve hava kalitesini korumak için toz toplama sistemleri kullanılır.
Soğutma ve Yağlama Sistemi: Soğutma ve yağlama sistemleri, freze uçlarını ve iş parçasını soğutarak aşırı ısınmayı önler ve kesme performansını artırır.
Güvenlik Sensörleri: CNC router, kapıların kapalı olup olmadığını, sıcaklık aşırılıklarını ve diğer anormal durumları tespit etmek için çeşitli sensörlere sahip olabilir. Sensörler, potansiyel tehlikeleri tespit ettiğinde makineyi otomatik olarak durdurabilir.
Yazılım Güvenlik Özellikleri: CNC kontrol yazılımı, hata durumlarında otomatik olarak durma, hareket limitleri ve diğer güvenlik özelliklerine sahip olabilir.
Yangın Söndürücüler: CNC router yakınında, işleme sırasında olası yangınları söndürmek için yangın söndürücüler bulundurulmalıdır.
Topraklama: Elektrikli tüm ekipmanın doğru bir şekilde topraklandığından emin olmak, elektrik çarpmasına karşı koruma sağlar.
Eldiven ve Diğer Kişisel Koruyucu Ekipman (PPE): Eldiven, kask ve
CNC router için CNC yazılımı, tasarımları ve modellemeyi oluşturmak, araç yollarını (toolpaths) belirlemek ve CNC router makinesinin hareketlerini kontrol etmek için kullanılır. CNC (Computer Numerical Control) yazılımı, işlemeye tabi tutulacak malzemelerin yüzeylerinin ve şekillerinin doğru ve tekrarlanabilir bir şekilde işlenmesini sağlar. CNC yazılımının temel bileşenleri şunlardır:
CAD (Computer-Aided Design) Yazılımı: CAD yazılımı, 2D veya 3D modeller ve tasarımlar oluşturmak için kullanılır. Kullanıcı, bu yazılım aracılığıyla parçanın geometrisini ve özelliklerini belirler. Örnek CAD yazılımları AutoCAD, SolidWorks ve Fusion 360’dır.
CAM (Computer-Aided Manufacturing) Yazılımı: CAM yazılımı, CAD yazılımı ile oluşturulan modellerin nasıl işleneceğini belirler. CAM yazılımı, kesme araçlarını, kesme hızlarını, ilerleme oranlarını ve diğer işleme parametrelerini seçmenize olanak tanır. Bu yazılım daha sonra işleme işlemleri için gerekli araç yollarını (toolpaths) hesaplar. Örnek CAM yazılımları Mastercam, HSMWorks ve Fusion 360 (CAM özelliği ile)’dır.
CNC Kontrol Yazılımı: CNC kontrol yazılımı, CNC router'ı doğrudan kontrol eder ve CAM yazılımından alınan araç yollarını makinenin fiziksel hareketlerine dönüştürür. Bu yazılım, step motorları veya servo motorları gibi makinenin donanımını kontrol eder. Örnekler Mach3, Mach4 ve LinuxCNC'dir.
G-Code Editörleri ve Simülatörler: G-Code, CNC makinalarının anlayabileceği bir programlama dilidir. CAM yazılımı, G-Code'u oluşturur. G-Code editörleri, G-Code'u doğrudan düzenlemenize ve optimize etmenize olanak tanır. Simülatörler ise işleme işlemini sanal bir ortamda görselleştirir, böylece kullanıcılar işlemeyi gerçekleştirmeden önce potansiyel sorunları tespit edebilir.
Bu yazılım bileşenleri, genellikle bir CNC router makinesinin başarılı ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için birlikte kullanılır. Birkaç yazılım, CAD ve CAM işlevlerini tek bir pakette entegre eder (örneğin, Fusion 360), bu sayede kullanıcılara tasarım ve işleme işlemlerini aynı arayüzde gerçekleştirme olanağı sağlar.
CNC router ile ifade edilen "iş parçaları", CNC router kullanılarak işlenen veya şekillendirilen malzemeler veya nesnelerdir. İş parçaları, çeşitli malzemelerden yapılabilir ve CNC router'ın çeşitli uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır. İşte bazı yaygın iş parçaları ve malzemeler:
Ahşap ve Ahşap Kompozitleri: Mobilya parçaları, oyuncaklar, ahşap levhalar, kaplamalar, süs eşyaları ve daha fazlası CNC router kullanılarak üretilebilir. Ahşap ve MDF (Medium Density Fiberboard) gibi ahşap kompozitler yaygın iş parçalarıdır.
Plastikler: CNC router, plastik parçaları kesmek, delmek ve şekillendirmek için kullanılabilir. Örnek olarak akrilik, PVC, polikarbonat ve diğer termoplastik malzemelerden yapılan işaretler, paneller ve muhafazalar.
Alüminyum ve Diğer Hafif Metaller: CNC router, alüminyum profilleri ve levhaları kesmek ve işlemek için kullanılabilir. Alüminyum, hafif ve kolay işlenebilir olması nedeniyle genellikle işaretleme, prototipleme ve bileşen üretimi için tercih edilir.
Kompozit Malzemeler: Karbon fiber ve fiberglas gibi kompozit malzemeler, CNC router ile kesilebilir ve şekillendirilebilir. Bu tür malzemeler, yüksek mukavemet ve hafiflik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Taş ve Granit: CNC router, mermer, granit ve diğer taş malzemeleri işlemek için özel elmas uçlu kesiciler ile donatılabilir. Buna dayalı olarak tezgah üstleri, anıtlar ve süs eşyaları yapılabilir.
Köpük: Poliüretan ve polistiren köpükler, CNC router ile kesilebilir ve şekillendirilebilir. Köpük malzemeler genellikle ambalaj, yalıtım, prototipleme ve tematik dekorasyon için kullanılır.
Devre Kartları (PCB): CNC router, baskılı devre kartı (PCB) prototipleri oluşturmak için kullanılabilir. CNC router, devre yollarını ve deliklerini hassas bir şekilde keser.
Gravür ve Oyma: CNC router, ahşap, plastik, metal ve taş gibi malzemeler üzerine yazılar, desenler ve resimler oymak ve gravür yapmak için kullanılabilir.
