80×4 سانوه آینه تراش

مراجعة تفصيلية للمنتج

آينة تراش سانوه 80X4 هي نظام تثبيت مصمم بمعايير هندسية عالية، مصمم لتثبيت قطعة العمل بشكل مستقر وقابل للتكرار في تطبيقات التشغيل الدقيق الصناعي والأتمتة. توفر هذه الآينة، بقطرها الاسمي 80 مم، نطاقًا واسعًا من الاستخدامات في آلات الخراطة المدمجة والمتوسطة الحجم. يشير مصطلح “X4” إلى أنها تحتوي على أربع فكوك قابلة للحركة بشكل مستقل؛ هذا الهيكل يتيح التمركز الدقيق أو التثبيت اللامركزي لقطع العمل التي لا تتمتع بالتماثل الدائري، مثل الأشكال المربعة أو المستطيلة أو السداسية أو ذات الأشكال الهندسية غير المنتظمة. يتيح الضبط المنفصل لكل فك إمكانية تقليل انحراف قطعة العمل إلى مستويات الميكرون، مما يزيد من دقة التشغيل، وهو معلمة حاسمة تؤثر بشكل مباشر على التفاوتات الهندسية وجودة السطح للمنتج النهائي. هذه الميزة توفر مرونة وتحكمًا فائقين للمهندسين في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية، مثل النمذجة الأولية، وصناعة القوالب، وتصنيع التركيبات المخصصة، وإنتاج الأجزاء المعقدة.

يتم ضمان السلامة الهيكلية للمنتج والأداء طويل الأمد من خلال علم المواد المختارة وعمليات التصنيع. جسم الآينة مصنوع من حديد الزهر السبائكي عالي القوة أو الفولاذ، ويظهر تشوهًا أدنى حتى تحت قوى التثبيت العالية والأحمال الديناميكية. الفكوك مصنوعة من فولاذ سبائكي عالي الكربون تم معالجته حراريًا وخضع لعمليات طحن دقيقة لزيادة صلابة السطح ومقاومة التآكل. يضمن هذا المزيج من المواد متانة الآينة في ظروف التشغيل القاسية في البيئات الصناعية وقابليتها للتكرار على المدى الطويل. تضمن التفاوتات المتوافقة مع المعايير الدولية مثل DIN 6386 اتساق قوة التثبيت واستمرارية دقة التشغيل. استخدام لوحة خلفية قياسية أو اتصال شفة كنوع اتصال يضمن تكامل المنتج بسلاسة مع العديد من آلات الخراطة ومراكز التشغيل المتوفرة في السوق. هذا المزيج من المواصفات الفنية يضع آينة تراش سانوه 80X4 كحل موثوق وعالي الأداء في قطاع قطع غيار الأتمتة الصناعية.

تمركز قطعة العمل والتحكم في الانحراف بمستوى الميكرون: يضمن هيكل آينة تراش سانوه 80X4 ذو الفكوك الأربعة المستقلة دقة عالية في تحديد المواقع المحورية والقطرية لقطعة العمل. يتيح الضبط المنفصل لكل فك تقليل الانحراف (runout) إلى الحد الأدنى، خاصة في قطع العمل التي تم تشغيلها مسبقًا أو التي لديها تفاوتات حرجة. يطيل هذا التحكم من عمر الأداة، ويحسن خشونة السطح، ويزيد من الدقة الهندسية للمنتج النهائي. في تطبيقات مثل تشغيل الثقوب ذات التفاوتات الضيقة، أو الخراطة الدقيقة، أو تشغيل الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، توفر قدرة التمركز بمستوى الميكرون ميزة تقنية حاسمة من حيث جودة الإنتاج وكفاءته.

توافق واسع مع الأشكال الهندسية لقطع العمل ومرونة التشغيل: على عكس آينات الفكوك الثلاثة التقليدية، تتيح الفكوك المستقلة لآينة تراش 80X4 تثبيت قطع العمل ذات الأشكال المربعة أو المستطيلة أو السداسية أو غير المنتظمة أو غير المتماثلة بأمان ودقة، بالإضافة إلى المواد ذات المقطع العرضي الدائري القياسي. توفر هذه الميزة مرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة بنظام تثبيت واحد، مما يقلل من أوقات إعداد الآلة ويزيد من تنوع العمليات. خاصة في ورش النمذجة الأولية، وصناعة القوالب، وإنتاج الأجزاء المخصصة، فإن القدرة على تشغيل المواد الخام أو شبه المصنعة ذات الأشكال المختلفة على آلة واحدة تساهم بشكل مباشر في تحسين عمليات الإنتاج وفعاليتها من حيث التكلفة.

علم مواد فائق ومتانة هيكلية لعمر تشغيلي طويل: جسم الآينة مصنوع من حديد الزهر السبائكي عالي القوة أو الفولاذ، ويحافظ على سلامته الهيكلية حتى تحت قوى عزم الدوران العالية والأحمال الشعاعية. الفكوك مصنوعة من فولاذ سبائكي عالي الكربون تم معالجته حراريًا وعمليات طحن دقيقة. تزيد المعالجة الحرارية (مثل الكربنة أو التقسية بالحث) من صلابة سطح الفكوك إلى قيم عالية مثل HRC 58-62، مما يزيد من مقاومة التآكل ويقلل من تشوه أسطح التثبيت. عملية الطحن الدقيقة تحسن من استواء وتوازي أسطح الفكوك، مما يزيد من مساحة التلامس مع قطعة العمل ويضمن توزيعًا متجانسًا لقوة التثبيت. يضمن هذا المزيج من المواد والمعالجة التشغيلية عمرًا طويلاً، وقابلية تكرار، وأداءً موثوقًا للآينة. كما أن معالجات السطح التي توفر حماية ضد التآكل هي ميزة تقنية إضافية تدعم العمر التشغيلي.

المواصفات الفنية والسعة

أسئلة متكررة حول المواصفات الفنية (FAQ)

كيف يؤثر هيكل الفكوك المستقلة لآينة تراش 80X4 على دقة التشغيل؟

توفر آينات تراش الفكوك المستقلة القدرة على التحكم في الموضع المحوري والقطري لقطعة العمل بدقة الميكرون، حيث يمكن تعديل كل فك بشكل منفصل. هذا يقلل من الانحراف (runout) الذي يحدث بعد التثبيت، خاصة في قطع العمل غير الدائرية أو ذات الأسطح المشغلة مسبقًا. الانحراف المنخفض يسمح بتحميل متساوٍ لجميع حواف القطع للأداة، مما يطيل عمر الأداة، ويقلل من الاهتزازات أثناء التشغيل، ويحسن بشكل كبير من نعومة السطح والتفاوتات الهندسية للمنتج النهائي. هذا المستوى من التحكم ضروري للغاية في إنتاج الأجزاء ذات التفاوتات الحرجة، مثل تشغيل الثقوب الدقيقة أو عمليات الخراطة.

هل هذه الآينة مناسبة لعمليات التشغيل اللامركزي، وكيف يتم ذلك؟

نعم، آينة تراش 80X4 مناسبة جدًا لعمليات التشغيل اللامركزي بفضل هيكلها ذي الفكوك المستقلة. يتم تحقيق التثبيت اللامركزي عن طريق تثبيت محور دوران قطعة العمل على مسافة معينة من محور المغزل الرئيسي للآلة. هذا ممكن بفضل القدرة على تعديل كل فك بشكل منفصل. يقوم المشغل بوضع قطعة العمل عن طريق تحريك الفكوك يدويًا إلى الأمام أو الخلف وفقًا لمقدار اللامركزية المطلوب. تتيح هذه الميزة تشغيل الأجزاء ذات الأشكال اللامركزية، مثل أعمدة الكامات أو البطانات اللامركزية أو عناصر التوصيل المخصصة، في تثبيت واحد. التشغيل اللامركزي ضروري لإنتاج الأشكال الهندسية المعقدة بكفاءة، خاصة في النمذجة الأولية وتصنيع أجزاء الآلات المخصصة.

كيف يساهم اختيار مواد جسم الآينة والفكوك في متانة المنتج وأدائه؟

جسم آينة تراش سانوه 80X4 مصنوع من حديد الزهر السبائكي عالي القوة أو الفولاذ. يضمن هذا الاختيار الحفاظ على السلامة الهيكلية للآينة ضد قوى التثبيت العالية والأحمال الديناميكية أثناء التشغيل. يتمتع حديد الزهر بخصائص ممتازة لتخميد الاهتزازات، بينما يوفر الفولاذ السبائكي مقاومة شد أعلى. الفكوك مصنوعة من فولاذ سبائكي عالي الكربون تم معالجته حراريًا وطحنه بدقة. تزيد المعالجة الحرارية (مثل الكربنة أو التقسية بالحث) من صلابة سطح الفكوك إلى قيم عالية مثل HRC 58-62، مما يزيد من مقاومة التآكل ويقلل من تشوه أسطح التثبيت. عملية الطحن الدقيقة تحسن من استواء وتوازي أسطح الفكوك، مما يزيد من مساحة التلامس مع قطعة العمل ويضمن توزيعًا متجانسًا لقوة التثبيت. يضمن هذا المزيج من المواد والمعالجة التشغيلية أداءً طويل الأمد، وقابلية تكرار، وموثوقية للآينة. كما أن معالجات السطح التي توفر حماية ضد التآكل هي ميزة تقنية إضافية تدعم العمر التشغيلي.

ما هي العوامل التي تعتمد عليها سرعة الدوران الآمنة القصوى لآينة تراش 80X4، ولماذا هذه القيمة مهمة؟

تعتمد سرعة الدوران الآمنة القصوى المحددة لآينة تراش 80X4، وهي 3000-4000 دورة في الدقيقة، على التوازن الديناميكي للآينة وقطعة العمل المثبتة، وقوة التثبيت، والخصائص الهندسية لقطعة العمل. عند السرعات العالية، تميل قوى الطرد المركزي إلى تقليل قوة التثبيت على الفكوك وزيادة خطر انزلاق قطعة العمل من الآينة. لذلك، تؤثر عوامل مثل كتلة قطعة العمل وحجمها وشكلها وعمق التثبيت بشكل مباشر على سرعة التشغيل الآمنة. يعد ضمان التوازن الثابت والديناميكي لقطعة العمل أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل الآمن عند السرعات العالية. تجاوز قيمة سرعة الدوران الآمنة القصوى لا يشكل خطرًا على سلامة العمل فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى إجهاد مفرط وتآكل مبكر للمكونات الميكانيكية للآينة والآلة. تمثل هذه القيمة التوازن بين كفاءة التشغيل وسلامة المعدات وعمرها، ويجب تقييمها بعناية لكل تطبيق.

خبرة 16 عامًا في مجال قطع غيار الأتمتة الصناعية.

مصنع ومستودع أنقرة أوزاي صناعي.

كميات المخزون والأسعار على موقعنا محدثة باستمرار.

يتم تجهيز المنتجات المتوفرة في المخزون من المستودع دون الحاجة إلى انتظار الإنتاج.

تعبئة دقيقة لضمان وصول المنتج بأمان.

متابعة الفواتير والمستندات.

شركاء لوجستيون موثوقون لضمان التسليم في الوقت المحدد.

يتم متابعة عملية الشحن من قبل فريق ميرماك.

يمكن مشاهدة فيديوهات المنتجات أو المصنع عبر قنوات WhatsApp أو الاتصال عند الطلب.

نحن نخدم عملائنا في المملكة العربية السعودية، الإمارات العربية المتحدة، قطر، الكويت، عمان، البحرين، العراق، الأردن، مصر، المغرب، الجزائر، تونس، لبنان، بالإضافة إلى أسواق دولية أخرى مماثلة.