SSS
Ürün Hakkında Merak Edilenler
Özellikleri Nelerdir ?
Otomatik Spindle Motor GDZ143x133-9L, endüstriyel CNC işleme merkezlerinde otomatik takım değiştirme (ATC) süreçlerini yönetmek için tasarlanmış, 7.5 kW nominal güç çıkışına sahip yüksek performanslı bir elektro-mekanik tahrik ünitesidir. Bu motor, 12000 ile 24000 RPM arasında değişen devir aralıklarında çalışabilme kapasitesiyle metal, ahşap, plastik ve kompozit gibi farklı sertlikteki malzemelerin hassas işlenmesinde kullanılır. Teknik altyapısı 380V AC üç fazlı besleme ve 800 Hz frekans değeri üzerine kuruludur. Motorun işletimi sırasında 17.8 A akım değeri göz önünde bulundurulmalıdır. Sistemin kalbinde, yüksek devirlerde düşük sürtünme ve termal kararlılık sağlayan 7011C P4 ve 7009C P4 sınıfı seramik bilyalı rulmanlar yer alır. Bu rulman yapısı, milin radyal ve eksenel salgısını minimize ederek işleme hassasiyetini artırır. Otomatik takım değiştirme özelliği, BT30/ISO30 konik takım tutucularla tam uyumlu çalışır. Pnömatik veya hidrolik bir aktüatör ile tetiklenen çekme çubuğu mekanizması, takımın hızlı ve güvenli bir şekilde değiştirilmesini sağlar. Bu mekanizmanın doğru çalışması için sistemin hava basıncı ve sensör geri bildirimleri CNC kontrol ünitesi üzerinden mutlaka izlenmelidir. Soğutma sistemi, motorun sürekli veya aralıklı çalışma modlarında termal dengesini korumak için entegre bir yüksek verimli fan sistemi ile desteklenmiştir. Gövde yapısı, ısı dağılımını optimize eden alüminyum alaşımdan üretilmiştir. ISO 1940-1 G2.5 balans kalitesi sayesinde yüksek devirlerde dahi titreşim seviyesi kontrol altında tutulur. Pens ölçüsü ER32 olarak belirlenmiş olan bu model, geniş bir takım yelpazesiyle adaptasyon kolaylığı sunar. Kurulum aşamasında, motorun bir frekans invertörü ile eşleştirilmesi kritik önem taşır. Mermak CNC Otomasyon olarak, motorun 800 Hz çalışma frekansına ve 17.8 A akım değerine uygun bir sürücü seçilmesini öneririz. Yanlış sürücü seçimi veya parametre ayarları, motorun tork kaybına veya sargıların aşırı ısınmasına yol açabilir. Uygulama öncesinde, motorun mekanik montaj yüzeylerinin rijitliği ve kullanılan takım tutucuların balans durumu kontrol edilmelidir. Entegre sıcaklık ve titreşim sensörlerinden gelen verilerin CNC kontrol kartına doğru şekilde bağlanması, olası arızaların önceden tespit edilmesini ve motor ömrünün uzatılmasını sağlar.
Teknik Dedaylar
Otomatik Spindle Motor GDZ143x133-9L nedir?
Otomatik Spindle Motor GDZ143x133-9L, endüstriyel CNC işleme merkezlerinde otomatik takım değiştirme (ATC) süreçlerini yönetmek için tasarlanmış, 7.5 kW nominal güç çıkışına sahip yüksek performanslı bir elektro-mekanik tahrik ünitesidir. Bu motor, 12000 ile 24000 RPM arasında değişen devir aralıklarında çalışabilme kapasitesiyle metal, ahşap, plastik ve kompozit gibi farklı sertlikteki malzemelerin hassas işlenmesinde kullanılır. Teknik altyapısı 380V AC üç fazlı besleme ve 800 Hz frekans değeri üzerine kuruludur. Motorun işletimi sırasında 17.8 A akım değeri göz önünde bulundurulmalıdır. Sistemin kalbinde, yüksek devirlerde düşük sürtünme ve termal kararlılık sağlayan 7011C P4 ve 7009C P4 sınıfı seramik bilyalı rulmanlar yer alır. Bu rulman yapısı, milin radyal ve eksenel salgısını minimize ederek işleme hassasiyetini artırır. Otomatik takım değiştirme özelliği, BT30/ISO30 konik takım tutucularla tam uyumlu çalışır. Pnömatik veya hidrolik bir aktüatör ile tetiklenen çekme çubuğu (drawbar) mekanizması, takımın hızlı ve güvenli bir şekilde değiştirilmesini sağlar. Bu mekanizmanın doğru çalışması için sistemin hava basıncı ve sensör geri bildirimleri (takım varlığı, kenetlenme durumu) CNC kontrol ünitesi üzerinden mutlaka izlenmelidir. Soğutma sistemi, motorun sürekli (S1) veya aralıklı (S3) çalışma modlarında termal dengesini korumak için entegre bir yüksek verimli fan sistemi ile desteklenmiştir. Gövde yapısı, ısı dağılımını optimize eden alüminyum alaşımdan üretilmiştir. ISO 1940-1 G2.5 balans kalitesi sayesinde yüksek devirlerde dahi titreşim seviyesi kontrol altında tutulur. Kurulum aşamasında, motorun bir frekans invertörü (VFD) ile eşleştirilmesi kritik önem taşır. Mermak CNC Otomasyon olarak, motorun 800 Hz çalışma frekansına ve 17.8 A akım değerine uygun bir sürücü seçilmesini öneririz. Yanlış sürücü seçimi veya parametre ayarları, motorun tork kaybına veya sargıların aşırı ısınmasına yol açabilir. Uygulama öncesinde, motorun mekanik montaj yüzeylerinin rijitliği ve kullanılan takım tutucuların (ISO30) balans durumu kontrol edilmelidir. Entegre sıcaklık ve titreşim sensörlerinden gelen verilerin CNC kontrol kartına doğru şekilde bağlanması, olası arızaların önceden tespit edilmesini ve motor ömrünün uzatılmasını sağlar. Pens ölçüsü ER32 olarak belirlenmiş olan bu model, geniş bir takım yelpazesiyle adaptasyon kolaylığı sunar.
Otomatik Spindle Motor GDZ143x133-9L nerelerde kullanılır?
Otomatik Spindle Motor GDZ143x133-9L, endüstriyel CNC işleme merkezlerinde otomatik takım değiştirme (ATC) süreçlerini yönetmek üzere tasarlanmış, 7.5 kW nominal güç çıkışına sahip yüksek performanslı bir elektro-mekanik tahrik ünitesidir. Bu motor, 12000 ile 24000 RPM arasındaki devir aralıklarında metal, ahşap, plastik ve kompozit gibi malzemelerin hassas işlenmesinde kullanılır. Bu spindle motorun en temel kullanım alanı, seri üretim yapan CNC router ve işleme merkezleridir. Entegre otomatik takım değiştirme (ATC) mekanizması sayesinde BT30/ISO30 konik takım tutucularla çalışır. Bu özellik, manuel müdahale gerektirmeden farklı kesici takımların hızlıca değiştirilmesine olanak tanıyarak, özellikle çoklu işlem gerektiren kalıpçılık, otomotiv ve havacılık parçası imalatı gibi süreçlerde operasyonel verimliliği artırır. Motorun teknik altyapısı 380V AC üç fazlı güç kaynağı ile çalışmaya uygundur ve 800 Hz frekans değerine sahiptir. Hava soğutmalı yapısı sayesinde yüksek devirlerde ve uzun süreli çalışmalarda termal kararlılığını korur. P4 sınıfı seramik bilyalı rulman yapısı, yüksek devirlerde düşük sürtünme ve yüksek rijitlik sağlayarak işleme sırasında oluşabilecek radyal ve eksenel salgıları minimize eder. Kullanım öncesinde dikkat edilmesi gereken en kritik nokta, motorun bir frekans invertörü (VFD) ile doğru eşleştirilmesidir. 7.5 kW gücündeki bu motoru sürecek invertörün, motorun nominal akım değerlerini (17.8 A) ve 800 Hz frekans kapasitesini desteklediğinden emin olunmalıdır. Ayrıca, ATC mekanizmasının sağlıklı çalışması için pnömatik veya hidrolik sistemin basınç değerlerinin ve çekme çubuğu (drawbar) bağlantılarının uygunluğu kontrol edilmelidir. Mermak CNC Otomasyon olarak, bu motorun kurulumunda CNC kontrol kartınızın spindle kontrol çıkışları, sensör geri bildirimleri ve invertör parametrelerinin birbirleriyle tam uyumlu yapılandırılmasını öneririz. Yanlış invertör seçimi veya hatalı parametre ayarları motorun tork kaybına, aşırı ısınmasına veya rulman ömrünün kısalmasına neden olabilir. Sisteminizi devreye almadan önce mekanik balans ve elektriksel bağlantıların doğruluğunu mutlaka teyit etmelisiniz.
Otomatik Spindle Motor GDZ143x133-9L için uygun frekans invertörü (VFD) nasıl seçilmelidir?
Otomatik Spindle Motor GDZ143x133-9L, 7.5 kW nominal güç değerine sahip, 380V üç fazlı enerji ile çalışan ve 800 Hz frekans aralığında performans gösteren profesyonel bir iş milidir. Bu motorun kararlı ve uzun ömürlü çalışması için seçeceğiniz frekans invertörünün (VFD), motorun elektriksel gereksinimlerini tam olarak karşılaması kritik öneme sahiptir. Seçim yaparken ilk dikkat etmeniz gereken nokta, invertörün çıkış gücünün motorun 7.5 kW değerini desteklemesi ve hatta uzun süreli yüklemelerde güvenli çalışma için bir miktar güç rezervine sahip olmasıdır. Mermak CNC Otomasyon olarak, bu tip yüksek performanslı spindle motorları için genellikle 11 kW kapasiteli 380V motor sürücülerini öneriyoruz. Sürücünün giriş voltajının 380V (üç faz) olması ve çıkış frekansının motorun 800 Hz değerine çıkabilmesine olanak tanıması şarttır. Kontrol modu açısından, vektör kontrol (vector control) destekleyen invertörler, düşük devirlerde dahi yüksek tork elde etmenizi sağlayarak işleme kalitenizi artırır. Ayrıca, motorun üzerinde bulunan sıcaklık ve titreşim sensörlerinden gelen verilerin izlenebilmesi için invertörün I/O (giriş/çıkış) kapasitesinin yeterli olduğundan emin olmalısınız. Yanlış invertör seçimi, motorun sargılarında aşırı ısınmaya, rulman ömrünün kısalmasına veya yüksek devirlerde tork kaybına yol açabilir. Frenleme direnci kullanımı, özellikle otomatik takım değiştirme (ATC) operasyonlarında ve ani duruş gerektiren durumlarda motorun kinetik enerjisini sönümlemek için gereklidir. 7.5 kW gücündeki bu spindle motor için uygun değerlerde bir frenleme direnci seçilerek, invertörün DC bara voltajının yükselmesi engellenmeli ve sistemin hata vermeden çalışması sağlanmalıdır. Kurulum aşamasında, invertör parametrelerini motorun etiket değerlerine (17.8 A akım değeri, 800 Hz frekans ve 24000 RPM devir) göre manuel olarak yapılandırmanız gerekir. Parametre ayarlarında yapılacak bir hata, motorun yanlış devirde dönmesine veya koruma moduna geçmesine neden olabilir. Mermak CNC Otomasyon bünyesinde, bu spindle motor ile uyumlu çalışabilecek 11 kW 380V motor sürücüleri ve bunlara uygun frenleme dirençleri mevcuttur. Sisteminizi devreye almadan önce, motor ile invertör arasındaki kablo mesafesini kısa tutmanız ve mutlaka ekranlı (shielded) kablo kullanarak elektromanyetik parazitleri minimize etmeniz, sensör verilerinin sağlıklı iletilmesi açısından büyük önem taşır.
GDZ143x133-9L spindle motorunun hava soğutma sistemi ve bakım gereksinimleri nelerdir?
Otomatik Spindle Motor GDZ143x133-9L, 7.5 kW gücünde ve 800 Hz frekansta çalışan, yüksek devirli endüstriyel bir iş mili motorudur. Bu motorun uzun ömürlü ve kararlı çalışması için soğutma sistemi ve bakım süreçleri doğrudan operasyonel verimliliğinizi belirler. GDZ143x133-9L modeli, entegre yüksek verimli bir hava soğutma sistemine sahiptir. Bu sistem, motor gövdesi içerisindeki fan aracılığıyla sürekli bir hava akışı sağlayarak sargıların ve rulmanların termal stabilitesini korur. Hava soğutmalı bir spindle tercih ettiğinizde, motorun çevresindeki hava kanallarının her zaman açık olduğundan emin olmalısınız. Eğer motoru tozlu veya talaşlı bir ortamda kullanıyorsanız, fan girişlerinin tıkanmaması için düzenli olarak basınçlı hava ile temizlenmesi gerekir. Hava akışının engellenmesi, motorun aşırı ısınmasına ve sargı izolasyonlarının zamanla zarar görmesine yol açar. Bakım gereksinimlerinin en başında, ATC (Otomatik Takım Değiştirme) mekanizmasının pnömatik sistem kontrolü gelir. BT30/ISO30 takım tutucuların sağlıklı bir şekilde kenetlenmesi için sisteme giden basınçlı havanın temiz, kuru ve uygun basınç değerlerinde olması şarttır. Nemli veya yağlı hava, çekme çubuğu (drawbar) mekanizmasında korozyona ve takım tutucunun tam kavranamamasına neden olabilir. Bu durum, yüksek devirlerde takımın salgı yapmasına veya yerinden çıkmasına sebebiyet verebilir. Rulman sağlığı açısından, 7011C P4 ve 7009C P4 seramik bilyalı rulmanların ömrünü uzatmak için motorun çalışma yükü ve devir aralığı (12000 - 24000 RPM) sınırlarına sadık kalınmalıdır. Motoru sürekli olarak maksimum yükte ve sınır devirlerde çalıştırmak, rulman üzerindeki termal yükü artırır. Mermak CNC Otomasyon olarak, motorun entegre sıcaklık sensörlerinden gelen verilerin CNC kontrol ünitesi üzerinden izlenmesini ve aşırı ısınma durumunda sistemin otomatik olarak durdurulmasını tavsiye ederiz. Elektriksel bağlantılarda, 380V AC üç fazlı besleme sağlayan frekans invertörünün (VFD) motorun 800 Hz frekans değerine uygun olarak yapılandırılması kritiktir. Yanlış invertör parametreleri, motorun tork kaybına veya ısınmasına neden olabilir. Ayrıca, motor gövdesinin topraklamasının eksiksiz yapıldığından emin olunmalıdır; bu, seramik rulmanların elektriksel korozyondan korunması için hayati bir adımdır. Son olarak, her vardiya başlangıcında milin radyal ve eksenel salgısını kontrol etmek, takım tutucu koniğinin temizliğini sağlamak ve fanın düzgün çalışıp çalışmadığını gözlemlemek, olası arızaları önceden tespit etmenizi sağlar. Düzenli bakım, motorun dinamik balans kalitesini koruyarak işleme yüzeylerindeki pürüzlülüğü minimize etmenize yardımcı olur.
GDZ143X133-9L 9 kW BT30 Otomatik Takım Değiştirmeli Spindle Motor
Kısa Açıklama
GDZ143X133-9L; 9 kW sürekli çalışma gücü, BT30 takım tutucu sistemi, 12.000-24.000 dev/dk çalışma aralığı ve pnömatik takım bırakma mekanizması bulunan fan soğutmalı bir otomatik takım değiştirmeli spindle motordur. Takım kilitli, takım bırakılmış ve mil durmuş durumlarını izlemek için üç ayrı sensör çıkışı; ön rulman sıcaklığını izlemek için iki uçlu sıcaklık sensörü bağlantısı bulunur.
Öne Çıkan Özellikler
- 9 kW anma gücü
- BT30 takım tutucu arayüzü
- 12.000-24.000 dev/dk anma hız aralığı
- 400-800 Hz çalışma frekansı
- 380 V model bağlantısı
- S1 sürekli çalışma sınıfı
- Fan soğutma
- H sınıfı yalıtım
- Pnömatik takım bırakma ve konik yüzey temizleme havası
- Takım kilit, takım bırakma ve mil duruş sensörleri
- Ön rulman sıcaklık sensörü
Teknik Özellikler
| Özellik | Değer |
|---|
| Model | GDZ143X133-9L / GDZ143X133-9 |
| Üretici | Changzhou Changlong Motor Co., Ltd. |
| Anma gücü | 9 kW |
| Takım tutucu | BT30 |
| Anma hızı | 12.000 dev/dk @ 400 Hz - 24.000 dev/dk @ 800 Hz |
| Model çizimindeki frekans aralığı | 400-800 Hz |
| Model çizimindeki gerilim | 380 V |
| Model çizimindeki anma akımı | 18,5 A |
| Kılavuzdaki anma torku | 7,16 Nm |
| Çalışma rejimi | S1 sürekli çalışma |
| Verim katsayısı | 0,8 |
| Güç faktörü | 0,8 |
| Kutup sayısı | 4 |
| Yalıtım sınıfı | H |
| Soğutma | Fan soğutmalı |
| Soğutma fanı beslemesi | 230 V AC, 50/60 Hz |
| Ağırlık | 31 kg |
Frekans, Hız ve Gerilim Düzeni
| Çalışma Noktası | Frekans | Mil Hızı | Gerilim Eğrisi |
|---|
| Taban çalışma noktası | 400 Hz | 12.000 dev/dk | Çizimde gerilim 400 Hz'de 380 V seviyesine ulaşır. |
| Üst çalışma noktası | 800 Hz | 24.000 dev/dk | 400-800 Hz aralığında çizim 380 V sabit gerilim bölgesi gösterir. |
Elektrik Bağlantı Seçenekleri - Kılavuz Verisi
| Bağlantı | Anma Gerilimi | Kılavuzdaki Anma Akımı |
|---|
| Yıldız | 380 V ±%10 | 22 A |
| Üçgen | 220 V ±%10 | 38 A |
Modele özel 2D çizim GDZ143X133-9 için 380 V ve 18,5 A değerini verir. Genel kılavuz ise 380 V yıldız bağlantıda 22 A gösterir. İnverter akım sınırı ve motor bağlantısı, teslim edilen spindle üzerindeki gerçek etiket değerine göre belirlenmelidir.
Mekanik Ölçüler
Aşağıdaki ölçüler üretici 2D çiziminden alınmıştır. Ölçü birimi milimetredir.
| Ölçü / Bölge | Değer |
|---|
| Toplam uzunluk | 537,5 mm |
| Ön silindirik gövde çapı | Ø110 mm |
| Arka gövde dış ölçüsü - yan görünüş | 144,2 mm |
| Ön görünüş gövde yüksekliği | 133 mm |
| Ana gövde genişliği | 145,5 mm |
| Çizimde ayrıca gösterilen gövde genişliği | 143 mm |
| Merkez ekseninden sağ dış sınıra ölçü | 72 mm |
| Yan bağlantı kutusu çıkıntısı | 35 mm |
| Ön eksenel bölüm | 12 mm |
| Ön burun bölümü | 99 mm |
| Ara flanş kalınlığı | 13 mm |
| Çizimde gösterilen eksenel gövde ölçüsü | 221 mm |
| Çizimde gösterilen iç eksenel gövde ölçüsü | 206 mm |
| Boyuna kanal uzunluğu | 82 mm |
| Boyuna kanal genişliği | 8 mm |
| Kanal başlangıç referans ölçüsü | 74 mm |
| Dış montaj dairesi | Ø122 mm üzerinde 6 adet M6 |
| İç montaj dairesi | Ø98 mm üzerinde 6 adet M6, 12 mm derinlik |
| Çizimde gösterilen düşey montaj aralıkları | 80 mm ve 100 mm |
| Sağ kenar yerel ölçüleri | 8 mm, 9 mm ve 10 mm |
Ana gövde genişliği ile yan bağlantı kutusu çıkıntısı birlikte değerlendirildiğinde çizimden hesaplanan yaklaşık toplam yanal yerleşim zarfı 180,5 mm'dir.
Sinyal Konnektörü Pin Tablosu
Sinyal bağlantılarında kılavuz AWG22 iletken kullanılmasını belirtir.
| Pin | İşlev |
|---|
| 1 | S2 sensörü çıkışı - takım bırakılmış / tool pop |
| 2 | S1 sensörü çıkışı - takım kilitli / tool lock |
| 3 | S3 sensörü çıkışı - mil durmuş / shaft stop |
| 4 | S1, S2 ve S3 sensörleri için +24 V DC besleme |
| 5 | Takım bırakma butonu lambası için +24 V DC |
| 6 | S1, S2 ve S3 sensörleri için 0 V |
| 7 | Takım bırakma butonu için +24 V DC |
| 8 | Takım bırakma butonu çıkışı |
| 9 | Ön rulman sıcaklık sensörü ucu |
| 10 | Ön rulman sıcaklık sensörü ucu |
| 11 | Takım bırakma butonu lambası için 0 V |
| 12-22 | Sağlanan kılavuzda işlev tanımlanmamıştır. |
Güç Konnektörü Pin Tablosu
Kılavuz, çift numaralı pinler için AWG10; tek numaralı pinler için AWG18 iletken belirtir.
| Pin | İşlev |
|---|
| 1 | Normalde kapalı termik anahtar. Makine durdurma devresine seri bağlanmak üzere verilmiştir. Azami anahtarlama değeri: 230 V AC, 48 V DC, 1,6 A. |
| 2 | Kılavuzdaki ifade: “W PE Common Pin 7” - Pin 7 ile ortak W/PE bağlantısı |
| 3 | 230 V AC 50/60 Hz soğutma fanı |
| 4 | U motor fazı |
| 5 | Termik anahtarın ikinci ucu - Pin 1 ile eşleşir |
| 6 | V motor fazı |
| 7 | Kılavuzdaki ifade: “W PE Common Pin 2” - Pin 2 ile ortak W/PE bağlantısı |
| 8 | W motor fazı |
| 9 | 230 V AC 50/60 Hz soğutma fanı |
Manuel Takım Bırakma Devresi
Kılavuzdaki CNC kontrolünden bağımsız takım bırakma şemasında sinyal konnektörünün 7 ve 8 numaralı pinleri kullanılır. Takım bırakma butonuna basıldığında, basınç anahtarı ve mil duruş kontrolü izin veriyorsa takım bırakma solenoid valfi enerjilenir.
| Şema İşareti | İşlev |
|---|
| 7-8 | Sinyal konnektörü takım bırakma devresi pinleri |
| B | Takım bırakma butonu |
| P | Düşük hava basıncında takım bırakmayı engelleyen basınç anahtarı |
| C | Spindle tamamen durduğunda izin veren mil duruş kontrolü |
| E | Takım bırakma solenoid valfi; kılavuz bu valfin spindle ile verilmediğini belirtir |
Basınçlı Hava Bağlantıları
| Port | İşlev | Basınç | Hortum Dış Çapı |
|---|
| 1 | Pozitif basınç ve BT30 konik yüzey temizleme havası | 4 bar / 58 PSI | 8 mm |
| 2 | Takım tutucu bırakma hava hattı | 7 bar / 100 PSI | 8 mm |
Üretici Hava Devresi Düzeni
| Şema Numarası | Görev |
|---|
| 1 | 4 bar / 58 PSI konik yüzey temizleme ve pozitif basınç çıkışı |
| 2 | 7 bar / 100 PSI takım bırakma çıkışı |
| 3 | 7 bar / 100 PSI ana hava girişi |
| 4 | 5 µm ve 0,1 µm filtre kademeleri |
| 5 | 4 bar hattını oluşturan basınç düşürme / regülasyon bölümü |
| 6 | Basınç anahtarı |
| 7 | Takım bırakma hattında seri bağlı iki solenoid valf |
Üretici, takım bırakma hattında iki solenoid valfin seri kullanılmasını ister. Hava hazırlama grubu, basınç anahtarı ve solenoid valfler müşteri makine sisteminin parçasıdır.
Kullanım Alanları
- BT30 otomatik takım değiştirme altyapısına sahip CNC router sistemleri
- 9 kW spindle gücü ve 12.000-24.000 dev/dk hız aralığı gerektiren portal tipi CNC makineleri
- Takım kilit, takım bırakma, mil duruş ve ön rulman sıcaklık geri bildiriminin kontrol sistemine aktarılması gereken uygulamalar
- 380 V, 400-800 Hz spindle sürüşü ve 7 bar pnömatik takım bırakma altyapısı bulunan makineler
Uyumluluk ve Sistem Gereksinimleri
| Sistem | Gerekli Uyumluluk |
|---|
| Takım tutucu | BT30 |
| Spindle sürücüsü / inverter | 9 kW motoru, 380 V çıkışı ve 400-800 Hz frekans aralığını desteklemelidir. |
| Kontrol beslemesi | Sensörler, takım bırakma butonu ve buton lambası için 24 V DC |
| Fan beslemesi | 230 V AC, 50/60 Hz; güç konnektöründeki 3 ve 9 numaralı pinler |
| Pnömatik takım bırakma | 7 bar / 100 PSI, 8 mm dış çap hortum |
| Konik yüzey temizleme | 4 bar / 58 PSI, 8 mm dış çap hortum |
| Hava filtrasyonu | Üretici şemasında 5 µm ve 0,1 µm olmak üzere iki filtre kademesi gösterilir. |
| Kontrol girişleri | S1 takım kilit, S2 takım bırakma, S3 mil duruş ve ön rulman sıcaklık sensörü girişleri |
| Takım bırakma emniyet sırası | Yeterli hava basıncı ve mil duruş doğrulaması sağlandıktan sonra solenoid valf enerjilenir. |
Kaynak Belgelerdeki Değer Farkları
- GDZ143X133-9 modeline ait 2D çizim 380 V ve 18,5 A verir. Genel kullanım kılavuzunun performans tablosunda 380 V yıldız bağlantı için 22 A yazmaktadır.
- Kılavuzdaki performans tablosu 9 kW ve 7,16 Nm değerini verir. Aynı sayfadaki grafik ise 8 kW seviyesini ve 12.000 dev/dk'da 6,4 Nm, 20.000 dev/dk'da 3,6 Nm, 24.000 dev/dk'da 3,2 Nm etiketlerini gösterir. Bu grafik 9 kW modelin kesin tork eğrisi olarak kullanılmamıştır.
- 2D çizimde aynı mekanik yapı üzerinde GDZ143X133-8 varyantı da gösterilir: 8 kW, 380 V, 17 A ve 200-400 Hz. Bu değerler GDZ143X133-9L ürün değerleri değildir.
- Kesin elektrik bağlantısı, akım limiti ve sürücü parametreleri teslim edilen motorun etiketine göre uygulanmalıdır.
Otomatik Spindle Motor GDZ143X133-9L
ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | ÜSTÜN PERFORMANS SERİSİ
Ürün Hakkında Detaylı İnceleme
Mermak CNC tarafından geliştirilen Otomatik Spindle Motor GDZ143X133-9L, endüstriyel CNC işleme merkezlerinde yüksek hızlı ve hassas malzeme kaldırma operasyonları için tasarlanmış bir elektro-mekanik tahrik ünitesidir. Bu motor, 7.5 kW nominal güç çıkışı ile 12000 RPM’den 24000 RPM’ye kadar değişken devir hızlarında kesintisiz tork sağlayarak, sert alaşımlardan kompozit malzemelere kadar geniş bir yelpazede işleme kabiliyeti sunar. Çalışma prensibi, bir frekans invertörü (VFD) tarafından kontrol edilen üç fazlı alternatif akım (AC) ile stator sargılarında dönen bir manyetik alan oluşturulmasına dayanır; bu alan, rotor milini istenen devir hızında döndürür. Entegre otomatik takım değiştirme (ATC) özelliği, pnömatik veya hidrolik bir mekanizma aracılığıyla BT30/ISO30 konik takım tutucuların hızlı ve hassas bir şekilde takılıp çıkarılmasını sağlar, bu da operasyonel kesinti sürelerini minimize eder. Hava soğutmalı yapısı, yüksek devirlerde ve sürekli çalışma koşullarında motorun termal stabilitesini koruyarak performans düşüşünü engeller ve bileşen ömrünü uzatır. P4 sınıfı seramik bilyalı rulmanlar, yüksek devirlerde düşük sürtünme, yüksek rijitlik ve termal stabilite sağlayarak milin radyal ve eksenel salgısını minimize eder.
GDZ143X133-9L modelinin malzeme yapısı, yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlı gövde ile tasarlanmıştır; bu, etkili ısı dağılımı sağlarken motorun toplam ağırlığını optimize eder. Mil, yüksek sertlik ve aşınma direnci için özel olarak ısıl işlem görmüş alaşımlı çelikten imal edilmiştir. Rulmanlar, 7011C P4 ve 7009C P4 seramik bilyalı tiplerden oluşur; burada seramik bilyalar (genellikle silisyum nitrür – Si3N4) düşük yoğunluk, yüksek sertlik ve düşük termal genleşme katsayısı sunarak yüksek devirlerde sürtünmeyi ve ısı üretimini önemli ölçüde azaltır. Bu spindle motor, standart 380V AC üç fazlı güç kaynağı ile uyumlu olup, 800 Hz frekansta çalışmak üzere tasarlanmıştır. Entegrasyon, bir VFD aracılığıyla CNC kontrol sistemine yapılır; VFD, motorun devir hızını, torkunu ve yönünü hassas bir şekilde kontrol ederken, entegre sıcaklık, titreşim ve hız sensörleri motorun anlık operasyonel durumunu izleyerek kontrol sistemine geri bildirim sağlar. Bu sensör verileri, proaktif bakım stratejilerinin uygulanmasına ve olası arızaların önceden tespit edilmesine olanak tanır. Uygulama alanları arasında metal, ahşap, plastik ve kompozit malzemelerin işlendiği CNC frezeleme merkezleri, kalıp ve model üretimi, otomotiv ve havacılık sektörlerinde hassas parça imalatı ve prototipleme süreçleri yer alır. BT30/ISO30 pens sistemi, geniş bir takım yelpazesiyle uyumluluk sağlayarak farklı işleme gereksinimlerine adaptasyonu kolaylaştırır.
Otomatik Spindle Motor GDZ143X133-9L Avantajları
Yüksek Hassasiyet ve Dinamik Balanslama Teknolojisi: GDZ143X133-9L, ISO 1940-1 G2.5 veya daha iyi bir balans kalitesi standardına göre dinamik olarak balanslanmıştır. Bu hassas balanslama, 24000 RPM gibi yüksek devirlerde dahi milin radyal ve eksenel salgısını minimum seviyede tutar. Düşük titreşim seviyeleri, işleme sırasında takımın kesme kenarının malzeme ile temasını daha kararlı hale getirerek, işlenmiş yüzeylerde mikron düzeyinde pürüzlülük (Ra değeri) elde edilmesini sağlar. Ayrıca, titreşimin azalması, kesici takımın ömrünü uzatır, takım aşınmasını ve kırılmasını minimize eder, bu da üretim maliyetlerini düşürür ve parça kalitesinde tutarlılık sağlar. Yüksek rijitlik ve düşük salgı, dar toleranslı ve karmaşık geometrili parçaların işlenmesinde kritik bir faktördür.
Entegre Otomatik Takım Değiştirme (ATC) Mekanizması: Bu spindle motor, BT30/ISO30 konik takım tutucularla uyumlu entegre bir otomatik takım değiştirme sistemine sahiptir. ATC mekanizması, pnömatik bir aktüatör ve bir çekme çubuğu (drawbar) sistemi aracılığıyla takım tutucuyu mil koniğine sıkıca kenetler veya serbest bırakır. Bu otomasyon, manuel takım değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırarak işleme döngüsü sürelerini önemli ölçüde kısaltır. Takım değiştirme süresinin tipik olarak birkaç saniye içinde tamamlanması, özellikle çoklu takım gerektiren karmaşık işleme operasyonlarında genel üretim verimliliğini artırır. Sensörler aracılığıyla takımın doğru bir şekilde kenetlenip kenetlenmediği kontrol edilir, bu da operasyonel güvenliği ve takım bütünlüğünü temin eder.
P4 Sınıfı Seramik Rulman Yapısı ve Termal Yönetim: GDZ143X133-9L, yüksek hassasiyetli P4 sınıfı (ABEC 7 eşdeğeri) seramik bilyalı rulmanlar (7011C P4 ve 7009C P4) ile donatılmıştır. Seramik bilyalar (genellikle Si3N4), çelik bilyalara göre daha düşük yoğunluk, daha yüksek sertlik, daha düşük sürtünme katsayısı ve daha iyi termal stabilite özelliklerine sahiptir. Bu özellikler, yüksek devirlerde daha az ısı üretimi, daha uzun rulman ömrü ve daha yüksek rijitlik sağlar. Ayrıca, seramik bilyalar elektriksel olarak yalıtkan olduğundan, mil üzerinde oluşabilecek elektro-erozyon hasarını önler. Motorun hava soğutma sistemi, yüksek verimli bir fan ve optimize edilmiş hava kanalları aracılığıyla motor sargılarında ve rulmanlarda oluşan ısıyı etkin bir şekilde dağıtır. Bu termal yönetim, motorun sürekli yüksek performansla çalışmasını sağlarken, bileşenlerin aşırı ısınmasını önleyerek motorun genel kullanım ömrünü uzatır ve operasyonel kararlılığı garanti eder.
Teknik Özellikler ve Kapasite
| Özellik | Değer/Açıklama |
|---|
| Model Numarası | GDZ143X133-9L |
| Nominal Güç | 7.5 kW (9 kW Sınıfı Maksimum Çıkış) |
| Gerilim | 380V AC (Üç Fazlı) |
| Frekans | 800 Hz |
| Akım | 17.8 A |
| Devir Hızı Aralığı | 12000 – 24000 RPM (Dakikada Devir) |
| Soğutma Tipi | Hava Soğutmalı (Entegre yüksek verimli fan sistemi) |
| Rulman Tipi | Seramik Bilyalı (7011C P4 ve 7009C P4 Sınıfı) |
| Pens Sistemi | BT30 / ISO30 (Otomatik Takım Değiştirme – ATC) |
| Boyutlar (Çap x Uzunluk) | 143 mm x 133 mm |
| Ağırlık | 30 kg |
| Entegre Sensörler | Sıcaklık, Titreşim, Hız Sensörleri |
| Çalışma Modları | S1 (Sürekli), S2 (Kısa Süreli), S3 (Aralıklı) |
| Balans Kalitesi | Gelişmiş Dinamik Balans (ISO 1940-1 G2.5 veya daha iyi) |
Teknik Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
GDZ143X133-9L modelinde kullanılan P4 sınıfı seramik rulmanların teknik avantajları nelerdir ve neden tercih edilmektedir?
GDZ143X133-9L spindle motorunda kullanılan P4 sınıfı seramik bilyalı rulmanlar (7011C P4 ve 7009C P4), özellikle yüksek devirli uygulamalar için tasarlanmış hassas mühendislik bileşenleridir. Seramik bilyalar genellikle silisyum nitrür (Si3N4) malzemeden üretilir ve çelik bilyalara kıyasla %60 daha düşük yoğunluğa, iki kat daha yüksek sertliğe ve %30 daha yüksek elastisite modülüne sahiptir. Bu özellikler, rulmanların daha yüksek devir hızlarında çalışmasına olanak tanırken, santrifüj kuvvetlerini ve ataleti önemli ölçüde azaltır. Düşük sürtünme katsayısı, daha az ısı üretimi anlamına gelir, bu da rulman ömrünü uzatır ve yağlama ihtiyacını azaltır. Ayrıca, seramik bilyaların düşük termal genleşme katsayısı, yüksek sıcaklık değişimlerinde bile rulman boşluğunun ve milin geometrik stabilitesini korumasına yardımcı olur. P4 hassasiyet sınıfı, milin radyal ve eksenel salgısının mikron düzeyinde kontrol edilmesini sağlayarak işleme hassasiyetini maksimize eder. Ek olarak, seramik bilyalar elektriksel olarak yalıtkan olduğundan, motorun çalışması sırasında oluşabilecek kaçak akımların rulman yüzeylerinde elektro-erozyon hasarı oluşturmasını engeller, bu da rulman arızalarını önler.
Otomatik Takım Değiştirme (ATC) sisteminin çalışma prensibi ve operasyonel güvenliği nasıl sağlanmaktadır?
GDZ143X133-9L’deki entegre Otomatik Takım Değiştirme (ATC) sistemi, pnömatik veya hidrolik bir aktüatör tarafından tahrik edilen bir çekme çubuğu (drawbar) mekanizması ile çalışır. Takım değiştirme işlemi, CNC kontrol ünitesinden gelen bir komutla başlar. Bu komut üzerine, aktüatör çekme çubuğunu hareket ettirerek BT30/ISO30 konik takım tutucuyu milin konik yuvasından serbest bırakır veya yuvasına sıkıca kenetler. Serbest bırakma sırasında, takım tutucu takım magazini tarafından alınır; kenetleme sırasında ise yeni takım magazinden alınarak mil koniğine yerleştirilir ve çekme çubuğu tarafından yüksek bir kuvvetle sabitlenir. Operasyonel güvenlik, birden fazla sensör entegrasyonu ile sağlanır. Bu sensörler, takımın doğru bir şekilde kenetlenip kenetlenmediğini, çekme çubuğunun doğru konumda olup olmadığını ve takımın varlığını sürekli olarak izler. Örneğin, bir basınç sensörü kenetleme kuvvetini kontrol ederken, yakınlık sensörleri takımın mil üzerindeki konumunu teyit eder. Bu geri bildirim mekanizmaları, herhangi bir anormallik durumunda CNC sistemine uyarı göndererek veya işlemi durdurarak takımın düşmesini, iş parçasının veya makinenin zarar görmesini engeller. Düzenli bakım ve basınçlı hava kalitesinin kontrolü, ATC sisteminin uzun ömürlü ve güvenilir çalışması için kritik öneme sahiptir.
Spindle motorun termal yönetimi nasıl gerçekleştirilir ve bu, motorun performansını ve ömrünü nasıl etkiler?
GDZ143X133-9L spindle motorunun termal yönetimi, entegre yüksek verimli bir hava soğutma sistemi aracılığıyla gerçekleştirilir. Yüksek devirlerde sürekli çalışma ve 7.5 kW’lık güç çıkışı, motor sargılarında, rulmanlarda ve diğer dahili bileşenlerde önemli miktarda ısı üretimine neden olur. Hava soğutma sistemi, motor gövdesi içinde bulunan bir fanın dışarıdan hava çekerek motorun içinden ve çevresinden geçirmesi prensibine dayanır. Bu zorlamalı konveksiyon, motorun yüzeyinden ve iç yapısından ısıyı etkin bir şekilde uzaklaştırır. Etkin termal yönetim, motorun kritik bileşenlerinin (sargılar, rulmanlar) çalışma sıcaklıklarını optimal sınırlar içinde tutar. Aşırı ısınma, motor sargılarının izolasyon malzemelerinin bozulmasına, rulman yağlayıcılarının degradasyonuna ve milin termal genleşmesi nedeniyle geometrik hassasiyetin kaybolmasına yol açabilir. Bu durumlar, motorun performansında düşüşe, erken arızalara ve dolayısıyla operasyonel ömrünün kısalmasına neden olur. Entegre sıcaklık sensörleri, motorun termal durumunu sürekli izleyerek, aşırı ısınma riskini önceden tespit etmeye ve gerekli önlemleri almaya olanak tanır, böylece motorun kararlı ve uzun ömürlü çalışması sağlanır.
GDZ143X133-9L’nin gelişmiş dinamik balans kalitesi, işleme hassasiyeti ve takım ömrü üzerindeki teknik etkileri nelerdir?
GDZ143X133-9L spindle motorunun gelişmiş dinamik balans kalitesi, ISO 1940-1 G2.5 veya daha iyi bir standartta sağlanır. Dinamik balanslama, milin statik ve çift (couple) dengesizliklerini düzelterek, yüksek devirlerde dönen kütlenin neden olduğu istenmeyen titreşimleri ve merkezkaç kuvvetlerini minimize eder. 24000 RPM gibi yüksek hızlarda, mil üzerindeki en küçük dengesizlikler bile önemli titreşim genliklerine yol açabilir. Bu titreşimler, işleme sırasında kesici takımın iş parçasıyla temas noktasında mikro-titreşimlere neden olarak yüzey kalitesini (Ra değerini artırarak) düşürür ve boyutsal toleransların dışına çıkılmasına sebep olabilir. Gelişmiş balanslama, bu titreşimleri minimuma indirerek, takımın kesme kenarının daha kararlı bir şekilde malzeme ile etkileşime girmesini sağlar. Bu durum, kesme kuvvetlerinin daha homojen dağılmasına, takım aşınmasının azalmasına ve takım ömrünün belirgin şekilde uzamasına yol açar. Ayrıca, düşük titreşim seviyeleri, makine takımının diğer bileşenleri üzerindeki gerilimi azaltarak makinenin genel ömrünü uzatır ve daha sessiz bir çalışma ortamı sağlar. Sonuç olarak, yüksek balans kalitesi, daha yüksek işleme hassasiyeti, daha iyi yüzey bitirme ve daha uzun takım ömrü gibi doğrudan teknik faydalar sunar.
Za*** Öz*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Hü*** Yı*** (doğrulanmış kullanıcı) –
RA*** YI*** BA*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Ça*** Ci*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Al*** tu*** Yı*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Ah*** Yi*** (doğrulanmış kullanıcı) –
On*** Ka*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Ta*** TU*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Al*** Ay*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Al*** Ay*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Ra*** Al*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Me*** Oz*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Ra*** Al*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Me*** Oz*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Bu*** Ne*** (doğrulanmış kullanıcı) –
ve*** de*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Al*** tu*** Yı*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Se*** Şa*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Se*** Şa*** (doğrulanmış kullanıcı) –
UY*** MA*** BA*** (doğrulanmış kullanıcı) –
Merhabalar;
Makineye takım değiştirmeli spindle ekleyip z ekseninde neler değişecek onu görmem lazım. bu minvalde Ürün datası paylaşabilir misiniz?