Держатель инструмента ISO30 ER32 для двигателей HSD

Подробный обзор продукта

В системах промышленной автоматизации, особенно в обрабатывающих центрах с ЧПУ, точность передачи движения и силы от режущего инструмента к заготовке имеет решающее значение для качества конечного продукта и эффективности производства. Держатель инструмента ISO30 ER32 Set — это прецизионный промежуточный элемент, разработанный для передачи высокоскоростного вращательного движения и крутящего момента от шпиндельного двигателя к режущему инструменту с минимальными потерями и максимальной жесткостью. Основная функция продукта заключается в обеспечении идеальной соосности режущего инструмента со шпинделем, поддержании динамического баланса даже при высоких скоростях вращения и сопротивлении радиальным и осевым силам, возникающим во время обработки, без деформации. Этот набор оптимизирован для полной интеграции с двигателями HSD (Hiteco Spindle Division), предлагая возможность полного использования высоких скоростей и крутящего момента этих двигателей, что напрямую влияет на повторяемость, качество поверхности и срок службы инструмента в обрабатывающих процессах, минимизируя вибрации.

Техническая глубина этого набора держателей инструмента обусловлена свойствами выбранного материала и инженерным дизайном. Коническая хвостовая часть изготовлена из высококачественной легированной стали и прошла специальную термическую обработку, достигнув высокой твердости поверхности 58-62 HRC (шкала твердости по Роквеллу C). Это значение твердости обеспечивает высокую износостойкость, устойчивость к деформации и усталости держателя инструмента даже в условиях интенсивной эксплуатации, гарантируя долгий срок службы и надежную эксплуатационную производительность. Конусность ISO30 имеет соотношение 7:24, обеспечивая большую площадь контакта с конусом шпинделя, что обеспечивает высокую жесткость и передачу крутящего момента. Система цанг ER32 позволяет надежно и точно закреплять режущие инструменты в широком диапазоне диаметров от 2 мм до 20 мм. Эта система работает по принципу, при котором при затягивании гайки цанга равномерно сжимается в своем коническом гнезде, фиксируя инструмент в осевом и радиальном направлениях. Полная совместимость с двигателями HSD означает, что геометрические допуски и характеристики динамической балансировки держателя инструмента точно соответствуют параметрам производительности шпинделей HSD. Эта интеграция снижает нагрузку на подшипники шпинделя, предотвращает резонансные вибрации и повышает общую стабильность системы, особенно в приложениях высокоскоростной обработки. Области промышленного применения продукта включают деревообработку, металлообработку (особенно алюминия и легких сплавов), производство пресс-форм, а также обработку пластика и композитных материалов — отрасли, требующие высокой точности и скорости.

Стандарт балансировки G2.5 / 30 000 об/мин: Этот держатель инструмента изготовлен в соответствии со стандартом ISO 1940-1 в классе балансировки G2.5 и гарантирует минимальный уровень вибрации при операциях со скоростью до 30 000 об/мин. Класс G2.5 указывает на то, что отклонение центра масс вращающегося элемента от оси вращения (остаточный дисбаланс) находится в очень узких пределах. При высоких скоростях этот остаточный дисбаланс создает центробежные силы, которые чрезмерно нагружают подшипники шпинделя и вызывают резонансные вибрации. Этот уровень балансировки значительно продлевает срок службы подшипников шпинделя, минимизирует гармонические вибрации, возникающие во время обработки, увеличивает срок службы режущего инструмента и обеспечивает превосходное качество поверхности и геометрическую точность обрабатываемой детали. Кроме того, он повышает эффективность производства, поддерживая стабильность даже при высоких скоростях подачи.

Конструкция из высоколегированной стали и твердость 58-62 HRC: Коническая хвостовая часть держателя инструмента изготовлена из специально подобранной высоколегированной стали. Эта легированная сталь, благодаря контролируемому содержанию таких элементов, как хром, молибден и ванадий, обладает высокой прочностью, ударной вязкостью и, особенно после термической обработки, превосходной прокаливаемостью. Примененные прецизионные процессы термической обработки (закалка и отпуск) позволяют достичь высокой твердости поверхности конического хвостовика 58-62 HRC. Эта твердость повышает износостойкость поверхностей, находящихся в постоянном контакте с конусом шпинделя, предотвращает деформацию, возникающую при частой смене инструмента, и помогает сохранить силу зажима в течение длительного времени. Благодаря высокой усталостной прочности сохраняется структурная целостность держателя инструмента, подверженного постоянным динамическим нагрузкам, обеспечивая долгий и бесперебойный срок службы.

Полная совместимость с двигателями HSD и оптимизированная интеграция: Этот набор держателей инструмента ISO30 специально разработан для безупречной интеграции с шпиндельными двигателями марки HSD (Hiteco Spindle Division). Полная совместимость означает, что геометрия конуса ISO30 держателя инструмента точно соответствует внутренним допускам конуса шпинделей HSD. Это соответствие обеспечивает максимальную площадь контакта и равномерное распределение силы между шпинделем и держателем инструмента, гарантируя высокую передачу крутящего момента и минимизируя радиальное биение (runout). Кроме того, характеристики динамической балансировки держателя инструмента оптимизированы для соответствия требованиям высокоскоростных режимов работы шпинделей HSD. Эта интеграция позволяет полностью использовать номинальную производительность шпинделя, снижая при этом вибрации и риск резонанса в системе. В результате максимизируется передача энергии, увеличивается срок службы инструмента, а стабильность и точность достигают максимума, особенно в приложениях высокоскоростной обработки (HSM).

Технические характеристики и возможности

Технические часто задаваемые вопросы (FAQ)

Каковы технические характеристики конического стандарта ISO30 и его преимущества по сравнению с другими коническими системами?

Конический стандарт ISO30 имеет угол конусности 7:24 и разработан таким образом, чтобы держатель инструмента плотно прилегал к конусу шпинделя. Эта конусность гарантирует, что держатель инструмента будет присоединен к шпинделю с высокой жесткостью и повторяемой точностью позиционирования. По сравнению с другими коническими системами (например, BT или CAT), ISO30 обычно используется в более компактных шпинделях и оптимизирован для высокоскоростных и среднемоментных применений. Конусность 7:24 позволяет легко устанавливать и снимать держатель инструмента со шпинделя с помощью ручных или автоматических систем смены инструмента, а большая площадь контакта обеспечивает превосходную передачу крутящего момента и минимальное радиальное биение. Эта конструкция обеспечивает равномерное распределение режущих сил между держателем инструмента и шпинделем, особенно в высокоскоростных обрабатывающих центрах, продлевая срок службы инструмента и повышая точность обработки.

Можете ли вы предоставить техническую информацию о принципе работы системы цанг ER32 и ее возможностях крепления инструмента?

Система цанг ER32 состоит из цанги (collet), которая вставляется в держатель инструмента и имеет коническую внешнюю поверхность и внутреннее отверстие, соответствующее диаметру режущего инструмента, а также из гайки, которая затягивает эту цангу. При затягивании гайки внешняя коническая поверхность цанги прижимается к коническому гнезду держателя инструмента, и благодаря гибкой структуре цанги ее внутренний диаметр уменьшается, равномерно захватывая режущий инструмент четырьмя точками. Этот механизм обеспечивает надежную фиксацию инструмента в осевом и радиальном направлениях. Цанги ER32 обычно доступны в широком диапазоне, поддерживая диаметры инструмента от 2 мм до 20 мм с миллиметровыми шагами. Каждая цанга охватывает определенный диапазон диаметров (например, 19-20 мм или 2-3 мм), и правильный выбор цанги имеет решающее значение для точного центрирования и крепления инструмента с минимальным биением. Эта система обеспечивает быструю смену инструмента, высокие силы зажима и хорошее соосность, способствуя повышению качества обработки.

Каковы технические последствия стандарта балансировки G2.5 / 30 000 об/мин для высокоскоростной обработки?

Стандарт балансировки G2.5 / 30 000 об/мин указывает на то, что держатель инструмента имеет класс балансировки G2.5 по стандарту ISO 1940-1 при скоростях вращения до 30 000 об/мин. Это означает, что отклонение центра масс держателя инструмента от оси вращения (остаточный дисбаланс) поддерживается в пределах определенного допуска. При высоких скоростях даже малейший дисбаланс массы создает центробежные силы, которые увеличиваются пропорционально квадрату скорости вращения. Эти силы оказывают чрезмерную радиальную нагрузку на подшипники шпинделя, сокращая срок их службы, вызывая резонансные вибрации в конструкции станка и создавая биения на кончике режущего инструмента на уровне микрон. Балансировка G2.5 минимизирует эти негативные эффекты, обеспечивая долгий срок службы подшипников шпинделя, гашение вибраций во время обработки, более длительное сохранение остроты режущего инструмента и получение гладких поверхностей и высокой геометрической точности обрабатываемой детали. Это критически важный технический параметр, особенно в таких приложениях, как прецизионное изготовление пресс-форм и чистовая обработка.

Что означает значение твердости 58-62 HRC на хвостовике конуса держателя инструмента для производительности и срока службы продукта?

Значение твердости 58-62 HRC (шкала твердости по Роквеллу C) на хвостовике конуса указывает на высокую устойчивость поверхности держателя инструмента к износу и деформации. Эта твердость достигается путем прецизионной термической обработки (закалки и отпуска) высококачественной легированной стали. Постоянный контакт и трение между конусом шпинделя и конусом держателя инструмента, особенно в системах автоматической смены инструмента, со временем могут привести к износу поверхности. Твердость 58-62 HRC значительно замедляет этот износ, позволяя держателю инструмента сохранять свою геометрическую точность и целостность контактной поверхности со шпинделем в течение длительного времени. Кроме того, высокая твердость предотвращает остаточную деформацию держателя инструмента под действием сил зажима или динамических нагрузок, возникающих во время обработки, тем самым сохраняя биение и точность позиционирования инструмента. Эта характеристика продлевает срок службы держателя инструмента, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает стабильно высокое качество обработки.

Mermak имеет 16-летний опыт работы. Наш завод и склад находятся в Анкаре. Актуальные количества на складе и цены указаны на нашем веб-сайте. Товары, имеющиеся на складе, отправляются со склада без производственного ожидания. Мы обеспечиваем тщательную упаковку, оформление счетов и документов, сотрудничаем с надежными логистическими партнерами. Команда Mermak отслеживает процесс отгрузки. По запросу через WhatsApp или другие каналы связи мы можем предоставить видео продукта или организовать просмотр завода. Мы поставляем продукцию в Россию, Казахстан, Беларусь, Кыргызстан, Узбекистан, Азербайджан, а также в другие страны и на международные рынки.