%46 İndirim

5/8 Zincir Dişli 10 B1-20

(20 müşteri değerlendirmesi)

Orijinal fiyat: 333.00₺.Şu andaki fiyat: 179.40₺.

Stokta

Stok kodu: 10 B1-20 Kategoriler: , Marka: ZİNCİR DİŞLİ Marka:
🔥 Sadece Bugüne Özel %46 İndirim Fırsatı!📦 Kategori: 10B-1 Zincir Dişli🏷️ Zincir Adımı: 5/8 inç🏷️ Zincir Standardı: 10B-1🏷️ Sıra Sayısı: Tek Sıra🏷️ Diş Sayısı: Z20
Mermak güvencesiFabrikadan son kullanıcıya · ithalatçı / ana bayi · güçlü stok
İthalatçıAna bayi / distribütörGüçlü stokİyi fiyatKurumsal fatura

Stokta / siparişe uygun · Standart kullanılmamış üründe 14 gün iade; özel ölçü/kesim ürünlerinde şartlar değişebilir.

5/8 Zincir Dişli 10 B1-20

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | ÜSTÜN PERFORMANS SERİSİ

Ürün Hakkında Detaylı İnceleme

5/8 Zincir Dişli 10 B1-20, endüstriyel güç aktarım mekanizmalarında tork ve devir iletimini sağlamak üzere tasarlanmış, kritik bir makine elemanıdır. Bu dişli, ISO 10B serisi, 5/8 inç (15.875 mm) hatveli tek sıralı (simplex) makaralı zincirlerle tam uyumlu olarak çalışır. Temel işlevi, bir tahrik milinden aldığı dönme hareketini, zincir vasıtasıyla bir tahrik edilen mile ileterek senkronize veya hız/tork dönüşümlü bir hareket sağlamaktır. Dişli profili, zincir makaraları ile optimum temas yüzeyi oluşturacak şekilde hassas toleranslarla işlenmiştir; bu durum, güç aktarımı sırasında oluşan darbeleri minimize eder, gürültüyü azaltır ve sistemin genel verimliliğini artırır. 20 dişli konfigürasyonu, belirli bir hız oranını ve tork kapasitesini doğrudan etkileyerek, tahrik sisteminin kinematik ve dinamik performansını belirleyici bir rol oynar. Özellikle yüksek tork gerektiren, sürekli çalışma prensibiyle faaliyet gösteren konveyör sistemleri, karıştırıcılar ve çeşitli otomasyon ekipmanlarında, yük altında dahi stabil ve güvenilir bir performans sergilemek üzere mühendislik prensipleri doğrultusunda optimize edilmiştir.

Ürünün malzeme seçimi ve üretim süreci, endüstriyel uygulamaların zorlu koşullarına dayanıklılık göstermesi amacıyla titizlikle belirlenmiştir. Yüksek alaşımlı karbon çeliği (örneğin, C45 veya eşdeğeri) kullanılarak üretilen bu dişli, çekme mukavemeti ve yorulma dayanımı açısından üstün özellikler sunar. Diş yüzeyleri, indüksiyonla sertleştirme işlemine tabi tutularak HRC 45-55 aralığında bir yüzey sertliğine ulaşmıştır. Bu ısıl işlem, dişlerin aşınma direncini önemli ölçüde artırırken, dişli gövdesinin tokluğunu koruyarak şok yükler altında kırılma riskini minimize eder. ISO 606 (DIN 8187) standartlarına tam uyumu, uluslararası düzeyde kabul görmüş boyutlandırma, tolerans ve performans kriterlerini karşıladığını garanti eder, bu da yedek parça temini ve sistem entegrasyonunda global uyumluluk sağlar. B1 tipi flanşlı göbek yapısı, mil bağlantısında yüksek rijitlik ve eksenel stabilite sunarken, montaj kolaylığı ve hassas hizalama imkanı tanır. Bu yapısal özellikler, dişlinin konveyör hatlarından tarım makinelerine, tekstil endüstrisinden genel endüstriyel tahrik sistemlerine kadar geniş bir yelpazede güvenle kullanılabilmesini sağlar.

5/8 Zincir Dişli 10 B1-20 Avantajları

Yüksek Mekanik Verimlilik ve Hassas Güç Aktarımı: Bu zincir dişli, 5/8 inç hatve ve 20 diş kombinasyonu ile tasarlanmış olup, ISO 606 standartlarına uygun olarak hassas bir şekilde işlenmiş diş profillerine sahiptir. Bu hassasiyet, zincir makaraları ile dişler arasında minimum boşluk ve optimum temas sağlayarak, güç aktarımı sırasında oluşan sürtünme kayıplarını ve “chordal action” etkisini minimize eder. Sonuç olarak, tahrik sisteminden gelen torkun tahrik edilen sisteme yüksek verimlilikle ve düşük titreşim seviyeleriyle iletilmesi sağlanır. Bu durum, enerji tüketimini düşürürken, makine ömrünü uzatan ve operasyonel kararlılığı artıran pürüzsüz bir çalışma karakteristiği sunar.

Üstün Malzeme Mühendisliği ve Uzatılmış Kullanım Ömrü: Dişli, yüksek alaşımlı karbon çeliğinden imal edilmiş ve diş yüzeyleri indüksiyonla sertleştirme işlemine tabi tutulmuştur. Bu ısıl işlem, dişlerin yüzey sertliğini HRC 45-55 seviyesine çıkararak, özellikle yüksek temas gerilimleri ve aşındırıcı partiküllerin bulunduğu ortamlarda aşınma direncini önemli ölçüde artırır. Aynı zamanda, dişli çekirdeği daha tok bir yapıda kalarak şok yükler ve dinamik gerilimler altında çatlama veya kırılma riskini azaltır. Bu malzeme ve işlem kombinasyonu, dişlinin ağır yükler altında ve zorlu çalışma koşullarında dahi uzun süreli, güvenilir ve bakım gerektirmeyen bir performans sergilemesini temin ederek toplam sahip olma maliyetini düşürür.

Uluslararası Standartlara Uyum ve Kolay Sistem Entegrasyonu: 5/8 Zincir Dişli 10 B1-20, ISO 10B ve ISO 606 (DIN 8187) gibi uluslararası kabul görmüş standartlara tam uyumlu olarak üretilmiştir. Bu uyumluluk, dişlinin global tedarik zincirleri içerisinde kolayca temin edilebilmesini ve farklı üreticilerin zincirleri ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilmesini sağlar. B1 tipi flanşlı göbek yapısı, mil bağlantısında yüksek eksenel ve radyal rijitlik sunarak, montaj sırasında hassas hizalamayı kolaylaştırır ve operasyonel süreçte eksenel kaymayı önler. Standart ölçüleri sayesinde mevcut veya yeni tasarlanacak sistemlere hızlı ve düşük maliyetli bir şekilde entegre edilebilir, bu da mühendislik ve kurulum süreçlerinde zaman ve kaynak tasarrufu sağlar.

Teknik Özellikler ve Kapasite

ÖzellikDeğer/Açıklama
Zincir Adımı (Pitch)5/8 inç (15.875 mm) – ISO 10B Serisi
Diş Sayısı (Z)20
Diş TipiTek Sıra (Simplex)
MalzemeYüksek Alaşımlı Karbon Çeliği (Örn: C45 veya eşdeğeri)
Isıl İşlemDiş yüzeyleri indüksiyonla sertleştirilmiştir (Yüzey Sertliği HRC 45-55)
Mil Bağlantı TipiB1 Tipi (Tek taraflı flanşlı, entegre göbek yapısı)
Bölüm Dairesi Çapı (do)Yaklaşık 101.5 mm (Zincir makaralarının oturduğu teorik daire çapı)
Diş Üstü Çapı (da)Yaklaşık 111.6 mm (Dişlerin en dış noktalarının oluşturduğu daire çapı)

Teknik Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

5/8 Zincir Dişli 10 B1-20 ürün adlandırmasındaki “B1” tipi mil bağlantısı ne anlama gelmektedir ve montaj açısından ne gibi avantajlar sunar?

“B1” tipi mil bağlantısı, zincir dişlinin tek taraflı flanşlı, entegre bir göbek yapısına sahip olduğunu belirtir. Bu tasarım, dişlinin mil üzerine doğrudan monte edilmesini ve genellikle setskur veya kama bağlantısı ile sabitlenmesini sağlar. B1 tipi göbek, mil ile dişli arasında yüksek bir rijitlik ve eksenel stabilite sağlayarak, tork aktarımı sırasında oluşabilecek eksenel kaymaları veya salınımları minimize eder. Montaj açısından, bu tip bir göbek, dişlinin mil üzerine kolayca geçirilmesini ve hassas bir şekilde hizalanmasını mümkün kılar. Entegre göbek, ayrı bir burç veya adaptör kullanımına gerek kalmadan doğrudan mil üzerine monte edildiği için montaj süresini ve işçilik maliyetlerini düşürürken, daha kompakt bir tahrik sistemi tasarımı sağlar. Ayrıca, tek taraflı flanş, dişlinin bir yataklama elemanına veya makine gövdesine daha yakın konumlandırılmasına olanak tanıyarak, mil üzerindeki moment yüklerini azaltabilir.

Diş yüzeylerine uygulanan indüksiyonla sertleştirme işlemi, dişlinin operasyonel ömrüne ve performansına nasıl bir etki yapar?

İndüksiyonla sertleştirme, dişli yüzeylerinin yüksek frekanslı elektromanyetik alanlar kullanılarak lokal olarak ısıtılıp ardından hızlıca soğutulması prensibine dayanır. Bu işlem, dişlerin yüzeyinde martenzitik bir yapı oluşturarak HRC 45-55 gibi yüksek bir sertlik seviyesine ulaşmasını sağlar. Bu sertleşmiş yüzey tabakası, dişlinin aşınma direncini önemli ölçüde artırır; zira zincir makaraları ile sürekli temas halinde olan diş profilleri, operasyonel süreçte yüksek temas gerilimlerine ve sürtünmeye maruz kalır. Yüzey sertliği, özellikle abrazif partiküllerin bulunduğu ortamlarda veya yetersiz yağlama koşullarında dişli ömrünü uzatır. Aynı zamanda, dişlinin iç çekirdeği daha yumuşak ve tok bir yapıda kaldığı için, dişli ani darbe yüklerine veya şoklara karşı daha dirençli olur, bu da çatlama ve kırılma riskini azaltır. Bu diferansiyel sertlik yapısı, dişlinin hem yüzey aşınmasına hem de çekirdek yorulmasına karşı üstün bir direnç göstermesini sağlayarak genel operasyonel güvenilirliğini ve kullanım ömrünü maksimize eder.

Bu 5/8 inç hatveli zincir dişli ile kullanılacak zincirin seçiminde dikkat edilmesi gereken kritik teknik parametreler nelerdir?

5/8 inç hatveli bir zincir dişli ile uyumlu zincir seçimi yapılırken, öncelikle zincirin hatvesinin (pitch) 5/8 inç (15.875 mm) olması zorunludur. Bununla birlikte, ISO 10B serisi zincirlerle uyumluluk, diğer kritik boyutların da bu standarda uygun olması gerektiğini gösterir. Bu parametreler arasında makara çapı (ISO 10B için 10.16 mm), iç plaka genişliği (zincir dişlisinin kanal genişliği ile uyumlu olmalı), pim çapı ve plaka kalınlığı bulunur. Zincirin tek sıralı (simplex) olması da dişlinin tek sıralı yapısına uygunluk açısından önemlidir. Ayrıca, zincirin çekme mukavemeti ve yorulma dayanımı, aktarılacak tork ve sistemin çalışma koşulları (hız, sıcaklık, ortam koşulları) göz önünde bulundurularak belirlenmelidir. Zincirin malzemesi ve ısıl işlem durumu da dişli ile benzer aşınma ve korozyon direnci özelliklerine sahip olmalıdır. Yanlış seçilmiş bir zincir, dişli ile uyumsuz çalışarak erken aşınmaya, yüksek titreşime ve sistem arızalarına yol açabilir, bu nedenle tüm ISO 10B standartlarına uygunluk ve uygulama gereksinimlerine göre doğru mukavemet sınıfının seçilmesi esastır.

Dişlinin merkez deliğinin (bore) işlenmesi ve kama kanalı entegrasyonu sırasında hangi mühendislik prensipleri göz önünde bulundurulmalıdır?

Dişlinin merkez deliğinin işlenmesi ve kama kanalı entegrasyonu, güç aktarımının güvenilirliği ve sistemin ömrü açısından kritik öneme sahiptir. Merkez delik işlenirken, mil ile dişli arasında istenen geçme tipi (örneğin, H7/k6 veya H7/h6 gibi ISO toleransları) sağlanmalıdır. Bu, dişlinin mil üzerinde doğru bir şekilde konumlanmasını ve torkun verimli bir şekilde aktarılmasını garantiler. Kama kanalı işlenirken ise, kanalın derinliği, genişliği ve konumu, kullanılacak kama standardına (örneğin, DIN 6885) ve mil üzerindeki kama kanalına tam uyumlu olmalıdır. Kama kanalı köşelerinde uygun bir radyüs (fillet radius) bırakılması, gerilim konsantrasyonunu azaltarak kama kanalının yorulma ömrünü artırır. İşleme sırasında, dişlinin eksenel ve radyal salgısının minimumda tutulması için yüksek hassasiyetli işleme tezgahları kullanılmalıdır. Ayrıca, işleme sonrası yüzey pürüzlülüğü değerleri, mil ile temas yüzeylerinde sürtünmeyi ve aşınmayı azaltacak şekilde kontrol edilmelidir. Bu mühendislik prensiplerine uyulmaması, montaj zorluklarına, tork aktarımında kayıplara, titreşime ve erken arızalara yol açabilir.

Ağırlık0.743 kg
Boyutlar3.64 × 10.976 × 10.976 cm
Zincir Adımı

5/8 inç

Zincir Standardı

10B-1

Sıra Sayısı

Tek Sıra

Diş Sayısı

Z20

5/8 Zincir Dişli 10 B1-20 için 20 değerlendirme

  1. ce*** ba*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  2. ce*** ba*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  3. Me*** Tü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  4. Fı*** Kü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  5. NU*** KÖ*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  6. NU*** KÖ*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  7. Si*** As*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  8. em*** ap*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  9. ÇA*** BE*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  10. ÇA*** BE*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  11. ME*** ÜL*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  12. SE*** KA*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  13. bi*** ko*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  14. bi*** ko*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  15. Ce*** Mu*** Cİ*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  16. Öz*** To*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  17. Il*** Il*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  18. Gö*** Ça*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  19. Gö*** Ça*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  20. Ta*** Er*** (doğrulanmış kullanıcı) –

Değerlendirme yap

Taksit Tablosu