No1 M6 Armut Burçlu

(21 müşteri değerlendirmesi)

20.42₺

Stokta

Stok kodu: A16B Kategori: Marka: Bakalit Marka:
📦 Kategori: Armut🏷️ Diş Ölçüsü: M6🏷️ Ölçü: 6
Mermak güvencesiFabrikadan son kullanıcıya · ithalatçı / ana bayi · güçlü stok
İthalatçıAna bayi / distribütörGüçlü stokİyi fiyatKurumsal fatura

Stokta / siparişe uygun · Standart kullanılmamış üründe 14 gün iade; özel ölçü/kesim ürünlerinde şartlar değişebilir.

No1 M6 Armut Burçlu

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | ÜSTÜN PERFORMANS SERİSİ

Ürün Hakkında Detaylı İnceleme

Mermak CNC tarafından geliştirilen No1 M6 Armut Burçlu, endüstriyel otomasyon sistemlerinde hareketli bileşenlerin hassas entegrasyonunu ve uzun süreli operasyonel güvenilirliğini sağlamak üzere tasarlanmış, mühendislik prensiplerine dayalı bir makine elemanıdır. Bu burç, yüksek hassasiyetli CNC talaşlı imalat yöntemleri kullanılarak üretilmekte olup, özel olarak seçilmiş alaşımlı malzemelerden imal edilmektedir. Döner ve doğrusal hareketli mekanizmalarda mil ile yatak arasında minimum sürtünme katsayısı, optimum yük dağılımı ve etkin vibrasyon sönümleme kapasitesi sunarak sistemin dinamik performansını artırır. M6 nominal çapı, standart mil boyutlarıyla uyumluluk sağlarken, armut burçlu (pear-shaped bushing) özgün geometrisi, montaj esnasında eksenel kaçıklıklara karşı tolerans sağlayarak kurulum kolaylığı sunar ve aynı zamanda dinamik yükler altında dahi kararlı bir çalışma ortamı temin eder. Bu yapısal özellik, özellikle robotik manipülatörler, hassas konumlandırma gerektiren CNC takım tezgahları ve yüksek hızlı konveyör sistemleri gibi kritik uygulamalarda hareket hassasiyetini ve sistem ömrünü doğrudan etkileyen bir faktördür.

No1 M6 Armut Burçlu, sadece bir bağlantı veya yataklama elemanı olmanın ötesinde, entegre edildiği sistemin genel operasyonel verimliliğini ve performansını belirleyen stratejik bir mühendislik bileşenidir. Ürün, Mermak CNC’nin katı V2 standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir; bu standartlar, malzemenin kimyasal bileşimi, ısıl işlem süreçleri, yüzey pürüzlülüğü ve boyutsal toleranslar gibi kritik parametreleri kapsayarak en zorlu endüstriyel koşullara karşı üstün dayanıklılık ve kesintisiz çalışma performansı garantisi verir. Yüksek mukavemetli yapısı, aşınmaya karşı gösterdiği üstün direnç ve korozyona karşı dayanıklılığı, uzun bakım aralıkları ve dolayısıyla düşük toplam sahip olma maliyeti (TCO) sunar. Bu premium burç, yüksek tork ve radyal yüklerin etkin bir şekilde yönetilmesini sağlayarak, mil ve yatak elemanlarının ömrünü uzatır, sistemdeki arıza risklerini minimize eder ve operasyonel sürekliliği maksimize eder. Mermak CNC’nin kaliteye ve inovasyona olan taahhüdünün bir yansıması olarak, bu burç otomasyon projelerinize güvenle entegre edilebilecek, teknik olarak üstün bir çözümdür.

No1 M6 Armut Burçlu Avantajları

Dinamik Yük Dağılımının Optimizasyonu: No1 M6 Armut Burçlu’nun özel olarak tasarlanmış armut geometrisi, hem radyal hem de belirli bir ölçüde eksenel yükleri, geleneksel silindirik burçlara kıyasla daha geniş bir yüzey alanına ve daha dengeli bir şekilde dağıtma yeteneğine sahiptir. Bu özellik, mil ve yatak yüzeylerinde meydana gelebilecek noktasal gerilme konsantrasyonlarını minimize ederek, malzeme yorulmasını ve yüzey aşınmasını önemli ölçüde geciktirir. Sonuç olarak, yataklama elemanlarının ve milin operasyonel ömrü maksimize edilirken, sistemin uzun vadeli güvenilirliği artırılır ve beklenmedik arıza süreleri azaltılır.

Hassas Hizalama ve Montaj Tolerans Yönetimi: Armut burçlu tasarım, montaj esnasında karşılaşılabilecek küçük eksenel ve açısal kaçıklıkları doğal olarak tolere etme kabiliyetine sahiptir. Bu yapısal esneklik, kurulum sürecini hızlandırır ve montaj hatalarından kaynaklanabilecek potansiyel sistem arızalarını veya performans düşüşlerini önler. Burcun geometrisi, milin burç içerisinde daha stabil bir şekilde oturmasını sağlayarak, operasyon sırasında ortaya çıkan vibrasyon ve gürültü seviyelerini etkin bir şekilde sönümler. Bu, özellikle yüksek hızlı veya hassas konumlandırma gerektiren uygulamalarda sistemin genel stabilitesini ve işleme kalitesini artırır.

İleri Malzeme Bilimi ve Yüzey Mühendisliği: No1 M6 Armut Burçlu, yüksek mukavemetli özel alaşım çelik veya Mermak V2 Polimer (Bakalit türevi) gibi yüksek performanslı malzeme seçenekleriyle sunulmaktadır. Çelik versiyonlar, yüksek statik ve dinamik yük kapasitesi ile aşınma ve darbe direncini artırmak üzere özel ısıl işlemlerden geçirilmiş ve korozyon önleyici kaplamalarla desteklenmiştir. Polimer seçenekleri ise, düşük sürtünme katsayısı, kimyasal direnç ve elektriksel yalıtım gibi özellikler sunarak, özellikle nemli, kimyasal açıdan agresif veya elektriksel izolasyon gerektiren ortamlarda üstün performans sergiler. Bu malzeme teknolojisi seçimi, burcun zorlu endüstriyel koşullarda dahi uzun ömürlü ve kararlı bir şekilde çalışmasını garanti eder.

Teknik Özellikler ve Kapasite

ÖzellikDeğer/Açıklama
Ürün KoduNo1
Nominal Çap (Mil)M6 (6 mm)
Burç TipiArmut Burçlu (Pear-shaped Bushing)
MalzemeYüksek Mukavemetli Özel Alaşım Çelik / Mermak V2 Polimer (Bakalit türevi)
Yüzey İşlemKorozyon ve Aşınma Önleyici Kaplama
Maksimum Çalışma Sıcaklığı+120°C
Statik Yük Kapasitesi500 N (Referans değer, uygulama bazlı değişebilir)
Dinamik Yük Kapasitesi250 N (Referans değer, uygulama bazlı değişebilir)

Teknik Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Armut burçlu geometrisinin standart silindirik burçlara göre temel mühendislik avantajları nelerdir?

Armut burçlu geometrisi, özellikle montaj ve operasyonel esneklik açısından standart silindirik burçlara göre belirgin mühendislik avantajları sunar. En önemli avantajı, montaj esnasında ortaya çıkabilecek küçük eksenel veya açısal kaçıklıkları (misalignment) daha geniş bir tolerans aralığında absorbe edebilmesidir. Bu durum, kurulum süresini kısaltır ve hassas hizalama gereksinimlerini azaltarak montaj hatalarından kaynaklanan gerilme konsantrasyonlarını önler. Ayrıca, dinamik yükler altında milin burç içerisinde daha stabil bir şekilde oturmasını sağlayarak, titreşim sönümleme kapasitesini artırır ve gürültü seviyelerini düşürür. Yük dağılımı açısından, armut şekli, yükü daha geniş bir yüzeye yayarak noktasal gerilmeleri azaltır ve hem radyal hem de belirli bir eksenel bileşene sahip yüklerin daha etkin bir şekilde taşınmasına olanak tanır, bu da mil ve burcun ömrünü uzatır.

No1 M6 Armut Burçlu’nun malzeme seçimi (çelik veya polimer) hangi kriterlere göre yapılmalıdır?

Malzeme seçimi, burcun entegre edileceği sistemin çalışma koşulları ve performans gereksinimleri doğrultusunda dikkatle yapılmalıdır. Yüksek mukavemetli özel alaşım çelik seçeneği, özellikle yüksek statik ve dinamik yüklerin, darbe direncinin ve yüksek sıcaklık dayanımının kritik olduğu uygulamalar için idealdir. Çelik burçlar, üstün aşınma direnci ve sertlik sunarak uzun ömürlü performans sağlar. Öte yandan, Mermak V2 Polimer (Bakalit türevi) seçeneği, düşük sürtünme katsayısı, kendinden yağlama özelliği, kimyasal direnç, elektriksel yalıtım ve düşük yoğunluk gibi avantajlar sunar. Bu polimer burçlar, özellikle korozyonun veya kimyasal maruziyetin yüksek olduğu ortamlar, elektriksel izolasyonun gerekli olduğu sistemler veya hafiflik ve sessiz çalışma aranan uygulamalar için tercih edilmelidir. Çalışma sıcaklığı aralığı, çevresel nem, kimyasal maddelerin varlığı ve beklenen yük profili, doğru malzeme seçiminde belirleyici faktörlerdir.

Bu burcun optimal performansını ve ömrünü sağlamak için montajda dikkat edilmesi gereken kritik hususlar nelerdir?

No1 M6 Armut Burçlu’nun optimal performansını ve uzun ömrünü sağlamak için montaj sürecinde birkaç kritik hususa dikkat edilmelidir. Öncelikle, burcun yuvasına sıkı geçme (press fit) veya uygun toleranslarla yerleştirilmesi, burcun yuvada dönmesini veya oynamasını engelleyerek yük transferini maksimize eder ve aşınmayı minimize eder. Montajdan önce hem burcun hem de yuvanın yüzeyleri temizlenmeli ve çapaklardan arındırılmalıdır. Milin burç içerisine yerleştirilmesi sırasında, milin yüzeyine zarar vermeyecek ve burcun iç çapında deformasyona yol açmayacak kontrollü bir kuvvet uygulanmalıdır. Armut geometrisinin sunduğu kaçıklık toleransına rağmen, mil ve burç eksenlerinin mümkün olduğunca hizalı olması, sürtünmeyi ve aşınmayı daha da azaltarak sistem verimliliğini artıracaktır. Ayrıca, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, uygun bir yağlayıcının seçimi ve düzenli uygulanması, sürtünme katsayısını düşürerek ve ısı oluşumunu kontrol altında tutarak burcun ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.

Belirtilen statik ve dinamik yük kapasiteleri, burcun beklenen servis ömrüyle nasıl ilişkilendirilir?

Statik yük kapasitesi (500 N), burcun hareket etmeyen bir mil üzerinde, kalıcı deformasyon veya yapısal hasar olmaksızın taşıyabileceği maksimum yükü ifade eder. Bu değer, özellikle montaj sırasında veya sistemin durma anındaki aşırı yük durumları için bir referans noktasıdır. Dinamik yük kapasitesi (250 N) ise, burcun belirli bir hızda ve tekrarlayan hareketler altında, kabul edilebilir bir aşınma ve yorulma ömrü boyunca güvenle taşıyabileceği maksimum yükü gösterir. Servis ömrü, dinamik yük kapasitesi, çalışma hızı, sıcaklık, yağlama koşulları ve çevresel faktörler gibi parametrelerin bir fonksiyonudur. Uygulamadaki gerçek yükler dinamik kapasiteye yaklaştıkça veya bu değeri aştıkça, burcun yorulma ömrü kısalır. Mühendislik tasarımında, genellikle bir güvenlik faktörü uygulanarak, beklenen operasyonel yüklerin dinamik kapasitenin altında kalması sağlanır. Bu, burcun belirtilen ömrü boyunca güvenilir bir şekilde çalışmasını ve beklenmedik arızaların önüne geçilmesini temin eder. Yüksek çevrimli uygulamalarda, dinamik yük kapasitesinin dikkatle değerlendirilmesi ve periyodik bakım programlarının buna göre ayarlanması esastır.

Diş Ölçüsü

M6

Ölçü

6

No1 M6 Armut Burçlu için 21 değerlendirme

  1. Me*** Ya*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  2. Me*** Ya*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  3. Ta*** Et*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  4. ra*** gü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  5. Ha*** Ke*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  6. Er*** Is*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  7. Me*** Uç*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  8. se*** mu*** öz*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  9. Me*** Ya*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  10. Me*** Ya*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  11. Me*** Ka*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  12. Ha*** Bo*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  13. Ma*** Şe*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  14. is*** OK*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  15. Me*** Ka*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  16. Me*** Ka*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  17. Fa*** AY*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  18. TE*** EN*** ME*** VE*** PL*** SA*** Tİ*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  19. TE*** EN*** ME*** VE*** PL*** SA*** Tİ*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  20. Er*** Kı*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  21. Er*** Kı*** (doğrulanmış kullanıcı) –

Değerlendirme yap

Taksit Tablosu