No5 M12x35 Yıldız Civatalı

(17 müşteri değerlendirmesi)

58.93₺

Stokta

Stok kodu: Y512*35C Kategori: Marka: Bakalit Marka:
📦 Kategori: Yıldız🏷️ Diş Ölçüsü: M12🏷️ Ölçü: 12
Mermak güvencesiFabrikadan son kullanıcıya · ithalatçı / ana bayi · güçlü stok
İthalatçıAna bayi / distribütörGüçlü stokİyi fiyatKurumsal fatura

Stokta / siparişe uygun · Standart kullanılmamış üründe 14 gün iade; özel ölçü/kesim ürünlerinde şartlar değişebilir.

No5 M12x35 Yıldız Civatalı

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | ÜSTÜN PERFORMANS SERİSİ

Ürün Hakkında Detaylı İnceleme

Mermak CNC tarafından sunulan No5 M12x35 Yıldız Civatalı, endüstriyel otomasyon sistemlerinde kritik bağlantı noktaları için tasarlanmış, yüksek performanslı bir mekanik bağlantı elemanıdır. Bu civata, M12 metrik diş çapı ve 35 mm nominal boyutu ile, dinamik ve statik yüklerin bir arada bulunduğu uygulamalarda optimum mukavemet ve stabilite sağlamak üzere mühendislik prensiplerine uygun olarak üretilmiştir. Yıldız (Torx) baş yapısı, standart altıgen başlı civatalara kıyasla daha geniş bir temas yüzeyi sunarak, tork transferi sırasında kam-out (tornavida ucunun yuvadan kayması) riskini minimize eder ve bu sayede daha yüksek ve kontrollü sıkma torklarına ulaşılmasını mümkün kılar. Bu özellik, bağlantının ön yükünü artırarak, özellikle titreşimli ortamlarda ve değişken yüklere maruz kalan sistemlerde gevşemeye karşı direnci önemli ölçüde yükseltir, böylece makine ömrünü uzatır ve plansız duruşlardan kaynaklanan bakım maliyetlerini düşürür. Civatanın hassas diş profili, dişli birleştirme sırasında sürtünmeyi optimize ederek, montaj kolaylığı sağlarken, aynı zamanda yüksek çekme ve kesme kuvvetlerine karşı üstün bir direnç sergiler.

No5 M12x35 Yıldız Civatalı, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten imal edilmiştir ve genellikle 8.8 veya 10.9 gibi yüksek mukavemet sınıflarına uygun olarak ısıl işlemden geçirilmektedir, bu da ona üstün çekme ve akma mukavemeti kazandırır. Yüzeyine uygulanan çinko kaplama işlemi, civatanın nem, oksidasyon ve belirli kimyasal buharlara karşı korozyon direncini artırarak, zorlu endüstriyel ortamlarda dahi uzun süreli performansını garanti eder. Bu bağlantı elemanı, modern endüstriyel üretimde, özellikle yüksek devirli makinelerin montajında, robotik kolların eklem noktalarında, konveyör sistemlerinin kritik taşıyıcı elemanlarında ve hassas montaj hatlarındaki fikstürlerin sabitlenmesinde tercih edilmektedir. Standart M12 metrik diş yapısı, geniş bir makine parkuru ve ekipman yelpazesi ile kusursuz entegrasyon sağlayarak, mühendislik süreçlerinde tasarım ve değişim kolaylığı sunar. Mermak CNC’nin kalite standartlarına uygun olarak üretilen bu civata, sistem entegrasyonunda güvenilirlik, performans ve uzun ömürlülük bekleyen mühendisler ve teknik uzmanlar için vazgeçilmez bir bileşendir.

No5 M12x35 Yıldız Civatalı Avantajları

Yüksek Tork Transferi ve Gevşeme Direnci: Yıldız (Torx) baş yapısı, sürücü ucunun civata başındaki yuvaya tam oturmasını sağlayarak, tork transferi sırasında kaymayı (cam-out) ve başın deformasyonunu minimize eder. Bu geometrik avantaj, standart altıgen başlı civatalara göre daha yüksek ve daha güvenli sıkma torklarına ulaşılmasına olanak tanır. Uygulanan yüksek ön yük, dinamik yüklere ve titreşimli ortamlarda dahi bağlantının gevşeme riskini önemli ölçüde azaltır. Bu durum, makine arızalarını ve plansız duruşları engelleyerek, sistemin operasyonel güvenilirliğini ve sürekli çalışma kapasitesini artırır, böylece bakım frekansını ve maliyetlerini düşürür.

Hassas M12x35 Boyutlandırma ve Uyumluluk: Endüstriyel otomasyon standartlarına uygun olarak belirlenen M12 metrik diş çapı ve 35 mm nominal boyutu, geniş bir makine parkuru, fikstür ve ekipman yelpazesi ile kusursuz bir uyumluluk sağlar. Bu hassas boyutlandırma, parça değişimlerinde ve yeni sistem tasarımlarında entegrasyon kolaylığı sunar. Toleranslar dahilinde üretilen her bir civata, standart dişli deliklere sorunsuz bir şekilde oturur, bu da montaj süreçlerini hızlandırır ve yanlış parça seçimi veya uyumsuzluktan kaynaklanan montaj hatalarını önler. Ayrıca, uluslararası standartlara uygunluk, global tedarik zincirlerinde ve farklı coğrafyalardaki üretim tesislerinde standardizasyonu destekler.

Üstün Malzeme Kalitesi ve Korozyon Direnci: No5 M12x35 Yıldız Civatalı, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten (örneğin, ISO 898-1 standardına göre Sınıf 8.8 veya 10.9) imal edilmiştir. Bu malzeme seçimi, civatanın yüksek çekme mukavemeti (minimum 800 N/mm² veya 1000 N/mm²) ve akma mukavemeti (minimum 640 N/mm² veya 900 N/mm²) sergilemesini sağlar. Ürünün yüzeyine uygulanan çinko kaplama (elektrolitik veya sıcak daldırma), paslanmaya karşı etkili bir bariyer oluşturur. Bu kaplama, civatanın nemli ortamlar, hafif kimyasal buharlar ve sıcaklık değişimleri gibi zorlu endüstriyel koşullarda dahi oksidasyona ve korozyona karşı direncini artırarak, bağlantının yapısal bütünlüğünü ve estetik görünümünü uzun yıllar boyunca korumasını garantiler. Bu sayede, bağlantı elemanının ömrü uzar ve aşırı çevresel koşullarda dahi güvenilir performans sunar.

Teknik Özellikler ve Kapasite

ÖzellikDeğer/Açıklama
Ürün KoduNo5
Diş Çapı (D)M12 (Metrik 12 mm)
Uzunluk (L)35 mm (Baş hariç nominal uzunluk)
Baş TipiYıldız (Torx) – Yüksek Tork Transferi ve Kam-Out Direnci
MalzemeYüksek Mukavemetli Alaşımlı Çelik (Sınıf 8.8 veya üzeri, ısıl işlem görmüş)
Yüzey İşlemiÇinko Kaplama (Elektrolitik, paslanmaya ve korozyona karşı dirençli)
Çekme MukavemetiMin. 800 N/mm² (Sınıf 8.8 için, malzeme sınıfına göre artış gösterebilir)
Akma MukavemetiMin. 640 N/mm² (Sınıf 8.8 için, malzeme sınıfına göre artış gösterebilir)
Tavsiye Edilen Sıkma Torku59-75 Nm (M12, yağsız durumda, malzeme sınıfı ve sürtünme katsayısına bağlı olarak ayarlanmalıdır)
StandartlarISO 4762 (eski DIN 912) veya ilgili endüstriyel bağlantı elemanı standartlarına uygun üretim.
Barkod No8692024017595

Teknik Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

No5 M12x35 Yıldız Civatalı’nın Torx baş yapısı, standart altıgen başlı civatalara göre hangi mekanik avantajları sunar?

Torx (yıldız) baş yapısı, altıgen başlı civatalara kıyasla sürücü ucunun civata başındaki yuvaya daha geniş ve homojen bir temas yüzeyi ile oturmasını sağlar. Bu durum, tork transferi sırasında oluşan gerilme konsantrasyonunu dağıtarak, sürücü ucunun yuvadan kayması (cam-out) riskini önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, Torx geometrisi, altıgen başlı civatalarda sıkça karşılaşılan baş deformasyonu veya yuva sıyrılması (stripping) sorununa karşı daha dirençlidir, bu da civatanın birden fazla sökülüp takılmasına olanak tanır. Bu mekanik avantajlar, daha yüksek ve daha hassas sıkma torklarının uygulanmasını mümkün kılarak, bağlantının ön yükünü artırır ve özellikle yüksek titreşimli veya dinamik yüklere maruz kalan uygulamalarda gevşemeye karşı üstün bir direnç sağlar.

Bu civatanın malzeme sınıfı (örneğin 8.8 veya 10.9) endüstriyel uygulamalardaki performansını nasıl etkiler?

Civatanın malzeme sınıfı, onun mekanik özelliklerini, yani çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve sertliğini doğrudan belirler. Örneğin, Sınıf 8.8 bir civata, minimum 800 N/mm² çekme mukavemetine ve 640 N/mm² akma mukavemetine sahipken, Sınıf 10.9 civata bu değerleri sırasıyla 1000 N/mm² ve 900 N/mm²’ye çıkarır. Bu yüksek mukavemet değerleri, civatanın daha büyük statik ve dinamik yüklere dayanabilmesini, daha yüksek ön yüklerle sıkılabilmesini ve dolayısıyla daha güvenli ve gevşemeye karşı daha dirençli bağlantılar oluşturmasını sağlar. Endüstriyel otomasyon sistemlerinde, özellikle yüksek hızlı hareketli parçalar, robotik kollar veya ağır yük taşıyan konveyör sistemleri gibi kritik uygulamalarda, uygun malzeme sınıfının seçimi, sistemin genel güvenliğini, dayanıklılığını ve uzun ömürlülüğünü doğrudan etkileyen temel bir mühendislik kararıdır.

M12x35 Yıldız Civatalı için tavsiye edilen sıkma torku aralığının önemi nedir ve bu aralık nasıl belirlenir?

Tavsiye edilen sıkma torku, civatanın bağlantıda oluşturması gereken ön yükü (pre-load) sağlamak için kritik öneme sahiptir. Bu ön yük, bağlantının dinamik ve statik yüklere karşı direncini belirler ve gevşemeyi önler. M12x35 civata için belirtilen 59-75 Nm aralığı (yağsız durumda), civatanın akma sınırına ulaşmadan maksimum güvenli ön yükü oluşturmasını hedefler. Bu aralık, civatanın malzeme sınıfı, diş profili, yüzey kaplaması (sürtünme katsayısı), bağlantı elemanlarının malzemesi ve uygulama gereksinimleri gibi faktörler dikkate alınarak belirlenir. Yetersiz tork, bağlantının gevşemesine ve arızaya yol açabilirken, aşırı tork civatanın veya dişli deliğin kalıcı deformasyonuna veya kırılmasına neden olabilir. Doğru tork uygulaması, bağlantının bütünlüğünü ve sistemin operasyonel güvenilirliğini garanti altına almak için esastır ve tork anahtarı gibi kalibre edilmiş aletlerle yapılmalıdır.

Çinko kaplama yüzey işleminin civatanın çevresel koşullara dayanıklılığına katkısı nedir ve hangi ortamlarda avantaj sağlar?

Çinko kaplama, No5 M12x35 Yıldız Civatalı’nın temel alaşımlı çelik malzemesini çevresel korozyon etkilerine karşı koruyan bir bariyer görevi görür. Bu kaplama, elektrokimyasal bir süreçle uygulanır ve çinko, çelikten daha reaktif olduğu için, korozyon başladığında öncelikli olarak kendisi oksitlenerek çeliği korur (galvanik koruma). Bu özellik, civatanın nemli, hafif asidik veya bazik ortamlarda, endüstriyel tesislerdeki kimyasal buharlara maruz kaldığı veya dış mekan uygulamalarında atmosferik koşullara açık olduğu durumlarda paslanmaya karşı direncini önemli ölçüde artırır. Çinko kaplama, civatanın yüzey bütünlüğünü koruyarak, dişli bağlantının sürtünme özelliklerini stabilize eder ve uzun süreli kullanımda dahi montaj/demontaj kolaylığını sürdürmesine yardımcı olur. Bu sayede, civatanın ömrü uzar ve bakım ihtiyacı azalır.

Diş Ölçüsü

M12

Ölçü

12

No5 M12x35 Yıldız Civatalı için 17 değerlendirme

  1. Er*** Gü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  2. Şü*** Çe*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  3. öm*** ka*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  4. Er*** Gü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  5. Ha*** Mü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  6. Ha*** Mü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  7. Is*** Bi*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  8. Tu*** in*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  9. Fi*** Pa*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  10. Tu*** in*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  11. Fa*** Öz*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  12. Fa*** Öz*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  13. Ha*** Mü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  14. Ha*** Mü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  15. Er*** Gü*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  16. En*** Er*** (doğrulanmış kullanıcı) –

  17. Ka*** Ay*** (doğrulanmış kullanıcı) –

Değerlendirme yap

Taksit Tablosu